[實用新型]自動調整彎箍角度的鋼筋彎箍機

有效

• 申請號: 201820976341.6
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208592331U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 李少光
• 申請（專利權）人: 長葛市神光建筑機械廠
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動調整彎箍角度的鋼筋彎箍機，包括芯軸帶動的工作圓盤，所述芯軸位于機箱內，工作圓盤位于機箱的上表面，工作圓盤的中心位置安裝有中心銷，工作圓盤的邊緣位置安裝有彎曲銷，彎曲銷一側的機箱上表面設置有抵擋塊，所述芯軸末端安裝有伺服電機帶動的撥片，在撥片的運動軌跡上設置有行程開關，行程開關位于機箱內的安裝板上，通過上述方式，本實用新型能夠自動調整機器的彎箍角度。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋彎箍設備技術領域，特別是一種自動調整彎箍角度的鋼筋彎箍機。

背景技術

現有技術中，鋼筋彎箍機的彎箍角度是通過調整撥片與行程開關的位置實現的，如圖1所示，撥片通過緊固螺絲固定在芯軸上，當需要調整彎箍機角度時，可松下緊固螺絲，調整撥片的位置，使撥片與行程開關之間的角度位置發生變化，由于芯軸與撥片都位于機箱內，機箱內的空間非常狹小，采用人工操作方式調整彎箍角度非常困難，市場上也有專門的數控電器能夠對其角度實現數字化的控制，但是存在成本高，故障率高的缺陷。

實用新型內容

針對上述缺陷，本實用新型主要解決的技術問題是提供一種工作性能穩定，故障率低的自動調整彎箍角度的鋼筋彎箍機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種自動調整彎箍角度的鋼筋彎箍機，包括芯軸帶動的工作圓盤，所述芯軸位于機箱內，工作圓盤位于機箱的上表面，工作圓盤的中心位置安裝有中心銷，工作圓盤的邊緣位置安裝有彎曲銷，彎曲銷一側的機箱上表面設置有抵擋塊，其特征在于：所述芯軸末端安裝有伺服電機帶動的撥片，在撥片的運動軌跡上設置有行程開關，行程開關位于機箱內的安裝板上。

方案技術中，所述工作圓盤上設置有銷孔，中心銷與彎箍銷插入在銷孔內。

方案技術中，所述芯軸末端是一個安裝盤，伺服電機通過緊固件固定在安裝盤的中心位置。

方案技術中，所述安裝盤設置有角度刻度表。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可通過伺服電機調整撥片的位置，從而實現彎箍角度的自動調整。

附圖說明

圖1是現有技術鋼筋彎箍機的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例的工作狀態結構示意圖。

附圖中各部件的標記如下：1、芯軸 2、工作圓盤 3、機箱 4、中心銷 5、彎曲銷 6、抵擋塊 7、伺服電機 8、撥片 9、行程開關 10、安裝板 11、安裝盤。

具體實施方式

下面結合附圖對實施例進一步的說明。

如圖2、圖3所示，自動調整彎箍角度的鋼筋彎箍機，包括芯軸1帶動的工作圓盤2，所述芯軸1位于機箱3內，工作圓盤2位于機箱3的上表面，工作圓盤2的中心位置安裝有中心銷2，工作圓盤2的邊緣位置安裝有彎曲銷5，彎曲銷5一側的機箱3上表面設置有抵擋塊6，所述芯軸1末端安裝有伺服電機7帶動的撥片8，在撥片8的運動軌跡上設置有行程開關9，行程開關9位于機箱內的安裝板10上。當彎箍角度需要變化時，通過控制伺服電機7帶動撥片8轉動，使撥片8與行程開關9之間的角度發生變化。

實施例中，所述工作圓盤2上設置有銷孔，中心銷4與彎箍銷5插入在銷孔內。

實施例中，所述芯軸末端是一個安裝盤11，伺服電機7通過緊固件固定在安裝盤的中心位置，便于伺服電機7的安裝與拆卸。

方案技術中，所述安裝盤11設置有角度刻度表，通過刻度表能夠實現精確的控制撥片轉動角度。