[實用新型]一種自動折彎機構

有效

• 申請號: 201820976179.8
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208825260U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 陸鳳生;張小軍
• 申請（專利權）人: 嘉友聯精密機械工程（無錫）有限公司
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 張寧

本實用新型涉及太陽能組件加工技術領域，具體為一種自動折彎機構，其能夠實現自動折彎，提高折彎效率和折彎質量，其包括底座，所述底座上并排布置的支撐塊和軸承座，所述支撐塊上開有第一焊帶槽，所述支撐塊上方設置有連接壓緊氣缸的壓塊，所述軸承座內設置有折彎主動輪，所述折彎主動輪上安裝有折彎塊，所述折彎塊上開有與所述軸承座上表面對應的第二焊帶槽，所述折彎主動輪通過貫穿所述底座的套筒連接從動輪，所述從動輪通過皮帶連接折彎驅動機構，所述底座底面安裝有折彎壓緊氣缸，所述折彎壓緊氣缸的活塞桿貫穿所述套筒且上端部安裝有與所述軸承座上表面的導向塊配合的限位塊。

技術領域

本實用新型涉及太陽能組件加工技術領域，具體為一種自動折彎機構。

背景技術

在太陽能組件生產過程中，目前太陽能電池組件的匯流條一般都要經過切斷、折彎操作，對于折彎操作，目前一般都是人工進行彎曲，不僅彎折彎效率低，而且每次進行彎曲后折彎的角度難以保證，從而無法保證折彎質量。

發明內容

為了解決現有折彎效率低，折彎質量不穩定的問題，本實用新型提供了一種自動折彎機構，其能夠實現自動折彎，提高折彎效率和折彎質量。

其技術方案是這樣的：一種自動折彎機構，其特征在于，其包括底座，所述底座上并排布置的支撐塊和軸承座，所述支撐塊上開有第一焊帶槽，所述支撐塊上方設置有連接壓緊氣缸的壓塊，所述軸承座內設置有折彎主動輪，所述折彎主動輪上安裝有折彎塊，所述折彎塊上開有與所述軸承座上表面對應的第二焊帶槽，所述折彎主動輪通過貫穿所述底座的套筒連接從動輪，所述從動輪通過皮帶連接折彎驅動機構，所述底座底面安裝有折彎壓緊氣缸，所述折彎壓緊氣缸的活塞桿貫穿所述套筒且上端部安裝有與所述軸承座上表面的導向塊配合的限位塊。

其進一步特征在于，所述折彎驅動機構為連接旋轉氣缸或驅動電機的驅動輪；

所述壓緊氣缸固定安裝于支架側面，所述支架底部固定于所述底座。

采用本實用新型的機構后，焊帶順次穿過支撐塊上的第一焊帶槽、折彎塊上的第二焊帶槽，然后分別通過壓塊和限位塊實現壓緊，折彎主動輪經過折彎驅動機構驅動實現轉動，即可帶動壓緊的焊帶實現折彎，實現了自動折彎，提高了折彎效率和折彎質量。

附圖說明

圖1為本實用新型第一視角示意圖；

圖2為本實用新型第二視角示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2所示，一種自動折彎機構，其包括底座1，底座1上并排布置的支撐塊2和軸承座3，支撐塊2上開有第一焊帶槽4，支撐塊2上方設置有連接壓緊氣缸5的壓塊6，軸承座3內設置有折彎主動輪7，折彎主動輪7上安裝有折彎塊8，折彎塊8上開有與軸承座3上表面對應的第二焊帶槽9，折彎主動輪7通過貫穿底座1的套筒10連接從動輪11，從動輪11通過皮帶（圖中未畫出）連接折彎驅動機構，折彎驅動機構可以采用連接旋轉氣缸或驅動電機的驅動輪12，這邊采用旋轉氣缸13來實現90度折彎，底座1底面安裝有折彎壓緊氣缸14，折彎壓緊氣缸14的活塞桿貫穿套筒10且上端部安裝有與軸承座3上表面的導向塊18配合的限位塊15。壓緊氣缸5固定安裝于支架16側面，支架16底部固定于底座1。圖中17為固定折彎壓緊氣缸的固定座。

工作原理如下所述：焊帶順次穿過第一焊帶槽4和第二焊帶槽9，壓緊氣缸5驅動壓塊6下壓壓緊該處的焊帶，折彎壓緊氣缸14驅動限位塊15下壓使該處的焊帶壓緊于導向塊18上，旋轉氣缸13工作通過驅動輪12、皮帶、從動輪11、套筒10傳遞動力給折彎主動輪7轉動90度，折彎塊8跟著轉動，從而使得第二焊帶槽9內的焊帶跟著實現90度折彎。