[實用新型]上、下吸氣立式炭化爐

有效

• 申請號: 201820975967.5
• 申請日: 2018-06-24
• 公開（公告）號: CN208362250U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 陳宗毓;戴美祥
• 申請（專利權）人: 浙江笙炭控股有限公司
• 主分類號: C10B1/04
• 分類號: C10B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

上、下吸氣立式炭化爐，屬于炭化爐技術領域，包括支撐架和爐壁，下吸氣和內布風一體裝置、上吸氣裝置和布料器裝置；下吸氣和內布風一體裝置的上部在炭化腔底部，下吸氣水循環結構包括錐形密封體、出水熱管、若干水管、若干連接水套管和底盤水套，錐形密封體包括上部的錐形密封水套、側面斜向的環形水套和底部水套；錐形密封水套和出水熱管處在炭化腔底部，若干水管、若干連接水套管、底盤水套及錐形密封體的環形水套、底部水套均處在進氣室內；下吸氣結構包括熱氣腔、若干熱氣管和環形熱氣底管，錐形密封體內部形成熱氣腔；上吸氣裝置為圓環形，設置在爐壁上部；布料器裝置設置在爐壁上端、上吸氣裝置上方；本實用新型的有益效果是：保證了內部結構強度，確保了炭化質量。

技術領域

本實用新型為立式炭化爐，特別涉及上、下吸氣立式炭化爐，屬于炭化爐技術領域。

背景技術

一般的立式炭化爐在炭化腔高溫燃燒的炭化過程中，使炭化爐的爐底也達到相當高的溫度，經常使爐底金屬支撐板在高溫下發生軟化，結構強度降低，使炭化爐內的物料往下掉落，嚴重影響到炭化過程。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術中，炭化爐溫度過高、影響到炭化過程的缺陷，提供了一種上、下吸氣立式炭化爐，可以達到控制溫度、保證炭化質量的目的。

為了實現上述目的本實用新型采取的技術方案是：上、下吸氣立式炭化爐，包括支撐架和爐壁，所述爐壁為圓柱體形，爐壁固定設置在支撐架內，爐壁內為炭化腔，支撐架底部、爐壁下方為進氣室；

還包括下吸氣和內布風一體裝置、上吸氣裝置和布料器裝置；所述下吸氣和內布風一體裝置的上部在炭化腔底部，下吸氣和內布風一體裝置的下部在進氣室內；下吸氣和內布風一體裝置包括水循環結構和下吸氣結構；

所述水循環結構包括錐形密封體、出水熱管、若干水管、若干連接水套管和底盤水套，所述錐形密封體包括上部的錐形密封水套、側面斜向的環形水套和底部水套；所述錐形密封水套和出水熱管處在炭化腔底部，所述若干水管、若干連接水套管、底盤水套及錐形密封體的環形水套、底部水套均處在進氣室內；

所述錐形密封水套底部與環形水套上端連通，所述環形水套下端與底部水套連通；若干水管斜向設置，若干水管的上端分別與爐壁底部固定連接、若干水管的下端分別與底盤水套相連通；若干連接水套管上端分別通過與環形水套的下側面密封連接、與環形水套相連通，若干連接水套管的下端分別與若干水管中部相連通；

爐壁底部一側設置有熱水出口，所述出水熱管自錐形密封水套頂部向上引出，再90°折彎后，與熱水出口相連通；爐壁底部下方一側設置有冷水入口，所述冷水入口與1個水管的上端相連通；

冷水自冷水入口進入，經水管、若干連接水套管、錐形密封體和出水熱管吸熱后變為熱水，自熱水出口排出；

所述下吸氣結構包括熱氣腔、若干熱氣管和環形熱氣底管，錐形密封體內部形成熱氣腔；所述連接水套管的直徑大于熱氣管的直徑，若干熱氣管上部分別套接在連接水套管內，熱氣管與連接水套管之間形成水流動的間隙；若干熱氣管上端分別與熱氣腔相連通，若干熱氣管下部分別與環形熱氣底管相連通；環形熱氣底管一側設置有熱氣出口A；

所述錐形密封水套上設置有若干氣孔A，所述氣孔A使炭化腔與熱氣腔相連通，氣孔A與錐形密封水套的內腔不相通連；

炭化腔的熱氣自炭化腔底部通過氣孔A進入熱氣腔，然后，自熱氣腔經熱氣管到達環形熱氣底管，從熱氣出口A排出；下吸氣和內布風一體裝置在炭化過程中，通過水循環結構對自身進行冷卻，保持了炭化腔高溫燃燒狀態下，自身的結構強度，確保了炭化物料在炭化腔不會往下掉落，從而完成炭化過程；

所述上吸氣裝置為圓環形，設置在爐壁上部，上吸氣裝置的外徑與爐壁外徑相等；上吸氣裝置的外壁上設置有熱氣出口B；