[實用新型]一種出單鋼帶成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820975352.2
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208321627U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 黃軼男
• 申請（專利權）人: 杭州宇通機械有限公司
• 主分類號: B21B31/24
• 分類號: B21B31/24
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所 33257
• 代理人: 鄭滿玉

本實用新型公開的是一種出單鋼帶成型機，包括機架，機架分體設置為上機架和下機架，上機架和下機架間連接有一號支撐臂、二號支撐臂，在下機架上安裝有多道軋輥組，每道軋輥組包括上、下軋輥，上、下軋輥間形成有壓緊部以軋碾鋼帶，上、下軋輥上均穿設有由電機同步驅動的轉軸，轉軸的兩端分別設置在一號、二號支撐臂上，其中穿設在上軋輥上的轉軸的兩端分別安裝有一個軸承固定架，軸承固定架分別與一號、二號支撐臂滑動連接，每個軸承固定架均與上機架間連接有調節(jié)絲桿，本實用新型上、下軋輥間隙大小可精準調節(jié)，對工作人員經(jīng)驗要求低，鋼帶走線直，不易跑偏，截面成型后的鋼帶表面平整，結構簡單、易操作。

技術領域

本實用新型涉及一種成型機，更具體一點說，涉及一種出單鋼帶成型機。

背景技術

鋼帶成型機主要利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材，它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。實質操作中是通過上、下軋輥對鋼帶進行擠壓獲得加工需要的截面形狀，上、下軋輥的結構類型決定了鋼帶成型的形狀，雖然鋼帶成型機使用，使得鋼帶冷加工的效率、質量大幅度提高，但是目前的鋼帶成型機具有如下缺點：1)鋼帶的擠壓力度不可以調節(jié)；2)鋼帶在加工過程中易跑偏；3)進行軋碾后鋼帶中，易出現(xiàn)鋼帶截面不平整；4)結構復雜、不易維修更換。

實用新型內容

為了解決上述現(xiàn)有技術問題，本實用新型提供具有結構簡單、鋼帶軋展程度可調節(jié)以及鋼帶不易跑偏等技術特點的一種出單鋼帶成型機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種出單鋼帶成型機，包括機架，所述機架分體設置為上機架和下機架，所述上機架和下機架間連接有一號支撐臂、二號支撐臂，在下機架上安裝有多道軋輥組，每道軋輥組包括上、下軋輥，所述上、下軋輥間形成有壓緊部以軋碾鋼帶，在上、下軋輥上均穿設有由電機同步驅動的轉軸，所述轉軸的兩端分別設置在一號、二號支撐臂上，其中穿設在上軋輥上的轉軸的兩端分別安裝有一個軸承固定架，所述軸承固定架分別與一號、二號支撐臂滑動連接，且每個軸承固定架均與上機架間連接有調節(jié)絲桿，旋轉調節(jié)絲桿以調節(jié)壓緊部的間隙大小。

作為一種改進，所述下機架上安裝有八道軋輥組，其中五道為異形軋輥組，三道為平面軋輥組，所述平面軋輥組位于異形軋輥組進入鋼帶一側設置，環(huán)繞異形軋輥組中的上軋輥外周面設置有一圈環(huán)形凸起，環(huán)繞異形軋輥組中的下軋輥7外周面開設有一圈環(huán)形槽，所述環(huán)形凸起與圈環(huán)形槽大小相適配，所述平面軋輥組中的上軋輥、下軋輥均為圓柱形以軋平鋼帶。

作為一種改進，所述調節(jié)絲桿上刻有均勻分布的刻度值，所述刻度值范圍為0-12cm。

作為一種改進，所述壓緊部兩側安裝有導向擋板，所述導向擋板為表面光滑的PVC塑料。

作為一種改進，所述導向擋板15上開設有“I”形孔，所述“I”形孔中鎖緊設有內六角螺栓。

有益效果：通過旋轉調節(jié)絲桿可以實現(xiàn)上、下軋輥間隙大小的調節(jié)；通過調節(jié)絲桿上的刻度值，可以精準調節(jié)，降低了對工作人員的經(jīng)驗要求；通過松緊內六角螺栓，可以實現(xiàn)調節(jié)導向擋板與鋼帶相對位置，避免鋼帶在成型過程中跑偏；截面成型后的鋼帶，表面平整度高；結構簡單、易操作。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

圖2是本實用新型多道軋輥組結構示意圖。

圖3是本實用新型單道異形軋輥組中上、下軋輥剖視圖。

圖4是本實用新型導向擋板結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。