[實用新型]全自動連續坯體成型生產線

有效

• 申請號: 201820974732.4
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208394228U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 蔣榮奎;周安;蔣鎮
• 申請（專利權）人: 江蘇渝鑫科技股份有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G43/00;B02C21/00;B30B11/00
• 代理公司: 南京科知維創知識產權代理有限責任公司 32270
• 代理人: 許益民

1.一種全自動連續坯體成型生產線，其特征在于包括：

研磨裝置，所述研磨裝置包括研磨入口、研磨輸送設備、第一原料儲存箱以及研磨出口；用以投入原料的所述研磨入口與所述研磨輸送設備相連通，所述研磨輸送設備連接于所述第一原料儲存箱，所述第一原料儲存箱的底部設有所述研磨出口；

干混裝置，所述干混裝置包括第一干混入口、第二干混入口、第二原料入口、第二原料存儲箱、原料干混設備以及干混出口；所述第一干混入口和所述第二干混入口均設置在所述原料干混設備的頂部并與之連通，所述第二原料入口與所述第二原料存儲箱之間通過管路連接，所述第二原料存儲箱的底部與所述第二干混入口相連接，所述原料干混設備的底部設有所述干混出口；

濕混裝置，所述濕混裝置包括濕混入口、第三原料入口、原料濕混設備以及濕混出口；所述濕混入口設置在所述原料濕混設備靠近所述干混裝置的一側并與之連通，所述第三原料入口設置于所述原料濕混設備頂部中心位置，通過管道與所述原料濕混設備相連接，所述原料濕混設備的底部遠離所述干混裝置的一側設有所述濕混出口；

成球裝置，所述成球裝置包括成球入口、產品成球設備以及成球出口；所述成球入口設置在所述產品成球設備的頂部并與之連通，所述產品成球設備的側面靠下方設有所述成球出口；

多個U型無軸螺旋輸料管路，所述多個U型無軸螺旋輸料管路包括第一U型無軸螺旋管路、第二U型無軸螺旋管路、第三U型無軸螺旋管路、第四U型無軸螺旋管路以及第五U型無軸螺旋管路；所述研磨出口與所述第一干混入口之間按照從所述研磨出口到所述第一干混入口的方向通過所述第一U型無軸螺旋管路相連接，所述第二原料存儲箱和所述第二干混入口之間按照從所述第二原料存儲箱到所述第二干混入口的方向通過所述第二U型無軸螺旋管路相連接，所述第二原料入口與所述第二原料存儲箱之間按照從所述第二原料入口到所述第二原料存儲箱的方向通過所述第三U型無軸螺旋管路相連接，所述干混出口和所述濕混入口之間按照從所述干混出口到所述濕混入口的方向通過所述第四U型無軸螺旋管路相連接，所述濕混出口與所述成球入口之間按照從所述濕混出口到所述成球入口的方向通過所述第五U型無軸螺旋管路相連接；所述研磨裝置、所述干混裝置、所述濕混裝置以及所述成球裝置依次順序排列；以及

PLC智能控制系統，所述PLC智能控制系統電性連接于所述研磨裝置、所述干混裝置、所述濕混裝置、所述成球裝置以及所述多個U型無軸螺旋輸料管路并且根據它們分別反饋的原料狀態信息來發送控制信號對它們的工作頻率和工作時間分別進行控制。

2.如權利要求1所述的全自動連續坯體成型生產線，其特征在于所述研磨出口、所述干混出口、所述濕混出口、所述第一干混入口、所述濕混入口、所述第三原料入口以及所述成球入口上均設有受所述PLC智能控制系統控制而用以控制原料進出量和進出時間的閥門。

3.如權利要求1所述的全自動連續坯體成型生產線，其特征在于所述PLC智能控制系統設有在生產過程中事故發生時自動切斷電源并報警的緊急停止模塊。

4.如權利要求1所述的全自動連續坯體成型生產線，其特征在于所述多個U型無軸螺旋輸料管路可拆卸地連接于所述研磨裝置、所述干混裝置、所述濕混裝置以及所述成球裝置。

5.如權利要求1所述的全自動連續坯體成型生產線，其特征在于所述多個U型無軸螺旋輸料管路與水平面的夾角均不大于60度。

6.如權利要求1所述的全自動連續坯體成型生產線，其特征在于所述第一原料存儲箱和所述第二原料存儲箱的形狀均為陀螺形。

7.如權利要求1所述的全自動連續坯體成型生產線，其特征在于所述第一干混入口和所述第二干混入口之間以及所述第一原料存儲箱和所述第二原料存儲箱之間分別關于所述原料干混設備的中心垂線呈軸對稱分布。