[實用新型]循環分離離心機

有效

• 申請號: 201820973887.6
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN208627564U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 王亞洲
• 申請（專利權）人: 蘇州瑞威離心分離技術有限公司
• 主分類號: B04B9/02
• 分類號: B04B9/02;B04B11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種離心機，特別涉及一種循環分離離心機，包括機體，機體上設有主軸和轉鼓，主軸伸入轉鼓內的一端固定有塔形罩，塔形罩由若干與主軸同軸的罩體層疊套設而成，罩體呈內部中空的圓臺形狀，相鄰罩體之間具有間隙，轉鼓內還伸入有進料管和吸料管，進料管伸于罩體與主軸之間的間隙內，吸料管伸于相鄰罩體之間，吸料管與進料管相通。通過使轉鼓與塔形罩向相同方向差速旋轉，分離出的固相附著于轉鼓內壁上，液相進入塔形罩中，吸料管將液相析出，并通過進料管輸入轉鼓進行第二次分離，后續可重復進行多次分離，可提高液相的純度。由于無需停機等待液相完全排出，即可對液相重復進行多次分離，因此提高了分離效率。

技術領域

本實用新型涉及一種離心機，特別涉及一種循環分離離心機。

背景技術

離心機是利用離心力分離，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相融的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

現有的離心機主要是由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后，高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力，把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁，由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在相對運動，利用螺旋和轉鼓的相對運動把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機的另一端出液口排出。

目前市場上的離心機多為一次性分離，若分離效果差則需停機，待液相完全排出后再次將液相輸入離心機進行分離，如此反復進料、出料，浪費時間，降低了分離效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種循環分離離心機，可提高分離效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種循環分離離心機，包括機體，機體上設有主軸，以及可旋轉的轉鼓，主軸伸入轉鼓內，所述主軸伸入轉鼓內的一端固定有塔形罩，塔形罩由若干與主軸同軸的罩體層疊套設而成，罩體呈內部中空的圓臺形狀，相鄰罩體之間具有間隙，轉鼓內還伸入有進料管和吸料管，進料管伸于罩體與主軸之間的間隙內，吸料管伸于相鄰罩體之間。

通過采用上述技術方案，轉鼓與塔形罩向相同方向差速旋轉，分離出的固相附著于轉鼓內壁上，液相進入塔形罩中，吸料管將液相吸出，并通過進料管輸入轉鼓進行第二次分離，后續可重復進行多次分離，可提高液相的純度。由于無需停機等待液相完全排出，即可對液相重復進行多次分離，因此提高了分離效率。

優選的，所述吸料管上分出一根第一支管和若干根第二支管，每個所述間隙內均伸有一根第二支管。

通過采用上述技術方案，可提高吸料管吸出液相的效率，也可使所有間隙中吸出液相的量相當，避免各處吸出液相的量不均，導致液相吸出不充分，或過分吸出使吸出的液相中固含量增加。

優選的，所述吸料管設于進料管內，第一支管從進料管的管口伸入轉鼓，第二支管穿過進料管的管壁伸入轉鼓，第一支管與第二支管的連接處設有自動三通閥。

通過采用上述技術方案，可自動控制第一支管及第二支管的通斷，達到利用吸料管吸出液相，和利用吸料管向進料管輸入液相的功能。

優選的，所述轉鼓呈向外張開的圓臺形狀，罩體張開放方向與轉鼓張開方向相反。

通過采用上述技術方案，可使伸于間隙內的支管遠離轉鼓內壁，減少固相的吸出量。

優選的，所述罩體張開的底部設有環形板，環形板與轉鼓平行。