[實用新型]有筒體片凸筋的導(dǎo)流筒有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820973849.0 | 申請日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN208362523U | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 申富強(qiáng);申富勝 | 申請(專利權(quán))人: | 上海騏杰碳素材料有限公司 |
| 主分類號: | C30B15/00 | 分類號: | C30B15/00;C30B29/06 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200241 上海市金山*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筒體 導(dǎo)流筒 筒體部 凹部 連接柱 上環(huán)部 凸部 凸筋 下環(huán) 本實用新型 材料加工 插入連接 交貨周期 依序連接 圓形孔 胚體 熱場 剝落 申請 制作 應(yīng)用 生產(chǎn) | ||
本實用新型涉及一種有筒體片凸筋的導(dǎo)流筒,應(yīng)用于熱場,導(dǎo)流筒包括上環(huán)部、筒體部、N個中環(huán)箍和下環(huán)部,N為大于等于0的整數(shù);N為0時,上環(huán)部、筒體部和下環(huán)部依序連接;筒體部包括M個第一筒體片、R個第二筒體片、S個第三筒體片和若干個連接柱,M為大于0的整數(shù),R和S均為大于等于0的整數(shù),M個第一筒體片、R個第二筒體片和S個第三筒體片連接形成導(dǎo)流筒的筒體部;第一筒體片的兩側(cè)為凹部;第二筒體片的兩側(cè),一為凹部,另一為凸部;第三筒體片的兩側(cè)為凸部;凹部和凹部連接形成的圓形孔中,插入連接一連接柱。本申請質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、無剝落、安全性高;不需要制作胚體,批量生產(chǎn)縮短交貨周期,材料加工浪費少。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱場零件,具體地說是涉及一種由碳/碳復(fù)合材料或石墨材料或耐高溫金屬材料或陶瓷材料制作、組裝的導(dǎo)流筒。
背景技術(shù)
在單晶硅的制作中,目前普遍采用直拉法(CZ法),就是沿著垂直方向從熔體中拉制單晶的方法。在現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中,隨著單晶硅生長的晶體直徑越來越粗,相應(yīng)的單晶爐的直徑也越做越大,這樣對熱場的可靠性和安全性也要求越來越高;單晶硅拉制爐的熱場系統(tǒng),對單晶硅的整棒率及成品率、拉速、單晶硅棒質(zhì)量影響很大,因此,熱場系統(tǒng)設(shè)計和熱場內(nèi)關(guān)鍵元件的選材和使用備受關(guān)注。
在太陽能直拉單晶爐中有一個導(dǎo)流筒,也叫熱屏,是用石墨或者碳/碳材料制作的,這個裝置的主要作用是隔絕硅棒與熱源的熱量,以便形成溫度梯度提高晶體生長速度,讓硅由半熔界面形成結(jié)晶,提拉成硅棒;對高溫硅熔體起保溫作用,節(jié)約能源。
現(xiàn)有技術(shù)中,單晶硅拉制爐導(dǎo)流筒普遍由石墨件和碳?xì)纸M合制成,一種作法是用整塊的石墨經(jīng)過機(jī)加工制成整體的導(dǎo)流筒,用這種方法制造的導(dǎo)流筒不僅重量大,而且強(qiáng)度也不高,不利于工人操作方便性,而且經(jīng)常由于強(qiáng)度不高,導(dǎo)致開裂或掉入坩堝中,造成無法拉晶,損失嚴(yán)重。還有的是,用石墨加工出內(nèi)屏和外屏,將碳?xì)痔畛湓趦?nèi)屏和外屏中間,再通過緊固件將三者組合在一起。從效果來看,這種導(dǎo)流筒存在以下不足:一是石墨是熱的良導(dǎo)體,保溫效果較差;二是石墨強(qiáng)度低,使用過程中易損壞,使用壽命短;三是大尺寸石墨內(nèi)、外屏成形困難,耗材較多。
隨著單晶生產(chǎn)的技術(shù)進(jìn)步,單晶爐的尺寸越來越大,對導(dǎo)流筒的直徑和其他尺寸,也要求尺寸變得越來越大。這樣,石墨材質(zhì)的強(qiáng)度已經(jīng)不能滿足新型單晶爐的設(shè)計要求,同時用整塊石墨料制造導(dǎo)流筒的成本也非常高,尤其是尺寸越大,石墨本身的原料成本就高,如果用整塊石墨原料加工,其成本將會變得非常高。
由于大尺寸單晶爐的迅速發(fā)展,石墨材質(zhì)的導(dǎo)流筒無論在成本上還是強(qiáng)度安全性上都明顯表現(xiàn)的毫無優(yōu)勢,此時,碳碳導(dǎo)流筒筒應(yīng)運而生。但由于碳/碳材質(zhì)本身的制造方法限制,造成其成本居高不下,這是因為傳統(tǒng)碳碳導(dǎo)流筒的制造方法是采用預(yù)制體在氣相沉積爐中利用烷類氣體裂解產(chǎn)生的游離碳沉積,或有用液相沉積的方法來制成的,這些過程的生產(chǎn)周期非常長,成本非常高,而且交貨速度非常慢,無法滿足現(xiàn)在單晶市場的需求,常常出現(xiàn)交貨期無法滿足需求或由于成本過高而不被選擇。
因此,現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)流筒還有提升的地方。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠有效降低成本的方法,這種方法采用快速組合的方式來生產(chǎn)導(dǎo)流筒,把導(dǎo)流筒拆分成多個零件,先制作零件,再把零件組裝起來,以解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
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