[實用新型]一種高精度的擠壓成型模具

有效

• 申請號: 201820973437.7
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208555681U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 徐祥龍;劉平才;張超;方波
• 申請（專利權）人: 江蘇科思朗科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高精度的擠壓成型模具，包括底板和上模板，底板的頂部固定連接有下模板，上模板的內表面貫穿有導套，導套的內表面固定連接有銅襯套，下模板的內表面固定連接有導柱，導柱一端的外表面與銅襯套的內表面滑動連接，所述下模板的內表面固定連接有第一壓力塊，所述下模板的頂部且位于第一壓力塊的上方通過第一銷釘和第一定位銷固定連接有下模套，所述下模套的外表面固定連接有第一大螺帽，涉及模具技術領域。該高精度的擠壓成型模具，利用導柱、上模板和下模板之間的配合可帶動第一大螺帽和第二大螺帽對放置在下模套內的塑性材料進行加工，使其加工更加準確，增大了其加工精度，使加工出來的塑性材料更加完美。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種高精度的擠壓成型模具。

背景技術

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一，五金模具分為：包括沖壓模，如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

模具的加工越來越離不開人們的生活，特別是模具的加工成型工藝，但現有的一些擠壓成型模具，對一些可塑性材料進行擠壓時，會產生一些廢料，這些廢料會影響塑性材料的加工。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高精度的擠壓成型模具，解決了擠壓時產生的廢料，這會影響塑性材料加工的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種高精度的擠壓成型模具，包括底板和上模板，所述底板的頂部固定連接有下模板，所述上模板的內表面貫穿有導套，所述導套的內表面固定連接有銅襯套，所述下模板的內表面固定連接有導柱，所述導柱一端的外表面與銅襯套的內表面滑動連接，所述下模板的內表面固定連接有第一壓力塊，所述下模板的頂部且位于第一壓力塊的上方通過第一銷釘和第一定位銷固定連接有下模套，所述下模套的外表面固定連接有第一大螺帽，所述上模板的內表面固定連接有第二壓力塊，所述第二壓力塊的底部固定連接有第三壓力塊。

優選的，所述上模板的底部且位于第三壓力塊的外表面的兩側分別通過第二銷釘和第二定位銷固定連接有上模套，所述上模套的外表面固定連接有第二大螺帽。

優選的，所述第一壓力塊的內表面開設有第一退料孔，所述下模套的底部固定連接有第一退料銷，所述第一退料銷的一端貫穿底板并延伸至底板的內部。

優選的，所述第二壓力塊的內表面開設有第二退料孔，所述上模套的頂部固定連接有第二退料銷，所述第二退料銷的一端貫穿上模板并延伸至上模板的外部。

優選的，所述導套的一端通過第三銷釘固定連接有導向壓蓋。