[實(shí)用新型]一種低氮燃燒脫硝結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820972811.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208475312U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛榮;黃永平;曹練紅;楊國(guó)慶;楊林;李剛;杜船 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 綿陽(yáng)九方環(huán)保節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23C7/00 | 分類(lèi)號(hào): | F23C7/00;B01D53/78;B01D53/56;B01D53/79 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 621700 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分解爐 進(jìn)風(fēng)管 下料管 外側(cè)面 噴煤口 圓錐面 出料口 低氮 底端 脫硝 支架 燃燒 本實(shí)用新型 側(cè)面固定 噴煤管 圓錐狀 上端 端頭 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低氮燃燒脫硝結(jié)構(gòu),包括支架,支架上固定連接分解爐,分解爐底部呈圓錐狀且分解爐底端設(shè)置有出料口;分解爐外側(cè)面連接下料管,下料管底端分為第一下料管和第二下料管,第二下料管與分解爐下端的圓錐面固定連接,第一下料管、第二下料管端頭與分解爐之間的夾角大于45度;分解爐側(cè)面固定連接進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管包括第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管,第一進(jìn)風(fēng)管端口與分解爐下端的圓錐面固定連接,第二進(jìn)風(fēng)管與分解爐中部外側(cè)面固定連接,第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管與分解爐外側(cè)面夾角呈90度;分解爐外側(cè)面設(shè)置有噴煤口并通過(guò)噴煤口連接噴煤管,所述噴煤口有四個(gè),其中兩個(gè)位于分解爐下端的圓錐面,另外兩個(gè)位于分解爐的出料口上端外側(cè)面。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種低氮燃燒脫硝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)的脫硝技術(shù)多數(shù)是以一次控制技術(shù)為主,采用低氮燃燒器、分級(jí)燃燒(SNCR)和優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度等方式。
在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),氨水消耗量大,氨逃逸對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,并且分解爐頭尾煤倒掛嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)分解爐下部有塌料現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)研究,頭尾煤倒掛排除操作習(xí)慣原因外,只有入窯分解率的問(wèn)題,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析,應(yīng)該存在兩個(gè)原因,一、原有下料管接入分解爐處的角度問(wèn)題;二、進(jìn)風(fēng)口下壓,由于極壁效應(yīng),生料沉積在縮口上方,當(dāng)累計(jì)到一定數(shù)量后,局部塌料。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不會(huì)出現(xiàn)塌料狀況的低氮燃燒脫硝結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種低氮燃燒脫硝結(jié)構(gòu),包括支架,支架上固定連接分解爐,所述分解爐底部呈圓錐狀且分解爐底端設(shè)置有出料口;分解爐外側(cè)面連接下料管,下料管底端分為第一下料管和第二下料管,第一下料管端口與分解爐中部固定連接,第二下料管與分解爐下端的圓錐面固定連接,第一下料管、第二下料管端頭與分解爐之間的夾角大于45度;分解爐側(cè)面固定連接進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管包括第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管,第一進(jìn)風(fēng)管端口與分解爐下端的圓錐面固定連接,第二進(jìn)風(fēng)管與分解爐中部外側(cè)面固定連接,第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管與分解爐外側(cè)面夾角呈90度;分解爐外側(cè)面設(shè)置有噴煤口并通過(guò)噴煤口連接噴煤管,所述噴煤口有四個(gè),其中兩個(gè)位于分解爐下端的圓錐面,另外兩個(gè)位于分解爐的出料口上端外側(cè)面。
進(jìn)一步的,所述第二進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步的,所述分解爐內(nèi)增加兩組氨水噴槍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本實(shí)用新型通過(guò)在分解爐外側(cè)面分別連接第一下料管、第二下料管的設(shè)計(jì),使部分煤粉進(jìn)入分解爐下部,與貧氧空氣接觸,煤不完全燃燒生成CO, CO與NOx產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),減少氨水用量,同時(shí)降低熱耗;通過(guò)調(diào)節(jié)兩路煤的用量,來(lái)調(diào)節(jié)還原反應(yīng)的強(qiáng)度(即產(chǎn)生CO的濃度),同時(shí)由于分解爐下部空間有限,還原區(qū)偏小,通過(guò)調(diào)節(jié)兩路風(fēng)的風(fēng)門(mén),增大還原區(qū);另一方面,調(diào)整下料管端口與分解爐外側(cè)面的連接角度,避免生料直接沖擊到分解爐下部錐體縮口上方造成生料凝結(jié),并且通過(guò)第二下料管分部分生料到分解爐下部錐體,以防局部高溫結(jié)皮等狀況的發(fā)生。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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