[實用新型]力矩測功機

有效

• 申請號: 201820971853.3
• 申請日: 2018-06-23
• 公開（公告）號: CN208736585U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 劉中明;王利;顏劍
• 申請（專利權）人: 曲阜金升電機有限公司
• 主分類號: G01L3/24
• 分類號: G01L3/24
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 宋震

本實用新型涉及一種力矩測功機，負載軸端前端蓋固定安裝在基殼的一端，測量軸端中間端蓋固定安裝在基殼的另一端，負載軸的一端與位于容置空間內的磁極固定連接，測量軸的一端與位于容置空間內的電樞固定連接，測量軸的另一端穿過測量軸端中間端蓋延伸至容置空間外與測量桿固定連接，磁極位于導磁體部件與電樞之間，所述導磁體部件包括導磁體、激磁線圈和磁軛，導磁體固定在負載軸端前端蓋上，激磁線圈、磁軛均固定在導磁體上，測量桿壓接在壓力傳感器上。本實用新型的有益效果：1、力矩測量設備與負載設備集成為一體，精度高，安裝調試方便。2、受力及測量過程中不需電子元器件，抗電磁干擾能力強。3、機構簡單耐用，測量范圍廣，加載方便。

技術領域

本發明涉及一種力矩測功機，屬于發動機、電動機試驗技術領域。

背景技術

測功機是用來測量發動機、電動機等功率參數的一種裝置，也可做為齒輪箱、減速機、變速箱的加載設備，是其開發試驗中必不可少的試驗設備。測功機處于比較惡劣的工作環境下，試驗品種多，負載大，安裝更換頻繁，干擾源較多，各種高電壓、大電流、大電感的設備周圍都存在很強的電磁場，并經常發生變化，通過多種方式輻射到測功機中，傳統測功機由于測量原理不同，安裝調試難度大，精度低，抗負載沖擊性能不夠，抗干擾性能差，會影響測功機穩定運行，影響測量結果的準確性。

發明內容

根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是：為解決上述問題之一，提供一種力矩測功機。

本發明所述的力矩測功機，其特征在于：包括負載軸、導磁體部件、磁極、電樞、測量軸、測量桿、壓力傳感器和殼體，所述殼體包括基殼、負載軸端前端蓋和測量軸端中間端蓋，基殼的基殼為筒狀基殼，負載軸端前端蓋固定安裝在基殼的一端，測量軸端中間端蓋固定安裝在基殼的另一端，負載軸端前端蓋、測量軸端中間端蓋與基殼形成容置空間，容置空間內設置有導磁體部件、磁極和電樞，負載軸的一端與位于容置空間內的磁極固定連接，負載軸的另一端穿過負載軸端前端蓋延伸至容置空間外，負載軸與負載軸端前端蓋之間安裝有軸承A，測量軸的一端與位于容置空間內的電樞固定連接，測量軸的另一端穿過測量軸端中間端蓋延伸至容置空間外與測量桿固定連接，測量軸與測量軸端中間端蓋之間安裝有軸承B，負載軸的中心線與測量軸的中心線重合，磁極位于導磁體部件與電樞之間，所述導磁體部件包括導磁體、激磁線圈和磁軛，導磁體固定在負載軸端前端蓋上，激磁線圈、磁軛均固定在導磁體上，測量桿壓接在壓力傳感器上。

本發明所述的力矩測功機，還包括測量軸端后端蓋和軸承B，外接筒體的一端固定在測量軸端中間端蓋上，測量軸端后端蓋固定在外接筒體的另一端，測量軸位于外接筒體內，測量軸端后端蓋與測量軸之間安裝有軸承C，壓力傳感器固定在測量軸端后端蓋上。

所述基殼包括筒狀殼體、前折彎和后折彎，筒狀殼體的一端設置有前折彎，前折彎沿所述筒狀殼體徑向向內折彎，筒狀殼體的另一端設置有后折彎，后折彎沿所述筒狀殼體徑向向內折彎，負載軸端前端蓋和測量軸端中間端蓋的外沿設置有多個螺栓孔，通過螺栓將負載軸端前端蓋固定在前折彎上，通過螺栓將測量軸端中間端蓋固定在后折彎上，筒狀殼體、前折彎、后折彎一體成型設置。

所述負載軸端前端蓋包括前端蓋本體、軸承座A、軸承安裝腔A、軸承壓蓋A、內止口A，前端蓋本體的中心設置有軸承座A，軸承座A上設置有軸承安裝腔A，軸承安裝腔A內安裝有軸承A，軸承A位于負載軸與軸承座A之間，軸承座A的外側安裝有軸承壓蓋A，軸承A通過軸承壓蓋A安裝在軸承安裝腔A內，導磁體固定在軸承座A的內側，前端蓋本體的邊沿內側設置有與前折彎配合的內止口A。

所述測量軸端中間端蓋包括中間端蓋本體、軸承座B、軸承安裝腔B、軸承壓蓋B、內止口B和外止口，中間端蓋本體的中心設置有軸承座B，軸承座B上設置有軸承安裝腔B，軸承安裝腔B內安裝有軸承B，軸承B位于測量軸與軸承座B之間，軸承座B的外側安裝有軸承壓蓋B，軸承B通過軸承壓蓋B安裝在軸承安裝腔B內，中間端蓋本體的邊沿內側設置有與后折彎配合的內止口B，中間端蓋本體的中部外側設置有與外接筒體的一端相配合的外止口。