[實用新型]一種用于數字光投影3D打印設備的防粘樹脂槽

有效

• 申請號: 201820970730.8
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN208514976U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 王磊;王晶;盧秉恒;劉臻;王亞芳;陳華磊;王傳彬;于穎;李江洪;王靜;王影;羅辰宇;馬睿佳;魚峰
• 申請（專利權）人: 西安增材制造國家研究院有限公司
• 主分類號: B29C64/255
• 分類號: B29C64/255;B33Y30/00
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 楊引雪

本實用新型涉及一種用于數字光投影3D打印設備的防粘樹脂槽，樹脂槽底為透明透氧薄膜，樹脂槽底通過連接結構與樹脂槽壁連接；連接結構包括夾片及薄膜加裝緊固件；透明膠帶粘貼于透明透氧薄膜的邊部，邊部粘貼透明膠帶的樹脂槽底緊貼樹脂槽壁的底部設置，夾片緊貼樹脂槽底的邊部設置；薄膜加裝緊固件的一端依次穿過夾片、樹脂槽底與樹脂槽壁螺紋連接，將樹脂槽底固定在樹脂槽壁上；頂緊結構包括頂緊凸起部件及調節緊固件；頂緊凸起部件從底部托起樹脂槽底粘貼透明膠帶的部位，并通過調節緊固件與樹脂槽壁固定連接。本實用新型解決了現有樹脂槽有效打印尺寸小、薄膜基底有效成型區域內有凹溝和凸起，影響打印范圍和打印精度的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及3D打印領域，具體涉及一種用于數字光投影3D打印設備的防粘樹脂槽。

背景技術

2015年，數字光連續液面成型(CLIP)技術的問世，極大解決了傳統3D打印技術速度慢的問題，CLIP技術打印速度比其他3D打印技術快25～100倍。CLIP技術是利用透明透氧薄膜作為樹脂槽基底，解決了打印模型與樹脂槽底的粘結問題，實現打印模型的連續提拉，省去了傳統數字光處理DLP技術脫模冗余步驟，從而提升打印速度。

然而，改進后的以透明透氧薄膜作為樹脂槽基底的樹脂槽結構還存在有效打印尺寸小、薄膜基底有效成型區域內有凹溝和凸起，影響打印范圍和打印精度的問題，具體是：

首先，現有數字光連續液面成型(CLIP)3D打印技術的成型尺寸受樹脂槽底部透明透氧薄膜制模拉膜技術和工藝限制，最寬不超過95mm；

其次，由于薄膜厚度在一般小于0.1mm，薄膜表面會凹凸不平。

發明內容

為了解決現有樹脂槽有效打印尺寸小、薄膜基底有效成型區域內有凹溝和凸起，影響打印范圍和打印精度的技術問題，本實用新型提供一種用于數字光投影3D打印設備的防粘樹脂槽。

本實用新型的技術解決方案如下：

一種用于數字光投影3D打印設備的防粘樹脂槽，包括樹脂槽壁8、樹脂槽底7，所述樹脂槽底7為透明透氧薄膜71，所述樹脂槽底7通過連接結構與樹脂槽壁8連接；其特殊之處在于：

所述樹脂槽底7還包括透明膠帶72，所述透明膠帶72粘貼于透明透氧薄膜71的邊部；

所述連接結構包括夾片14及薄膜加裝緊固件11；樹脂槽底7緊貼樹脂槽壁8的底部設置，夾片14緊貼樹脂槽底7的邊部設置；薄膜加裝緊固件11的一端依次穿過夾片14、樹脂槽底7與樹脂槽壁8螺紋連接，將樹脂槽底7固定在樹脂槽壁8上；

防粘樹脂槽還包括頂緊結構，所述頂緊結構包括頂緊凸起部件13及調節緊固件12；所述頂緊凸起部件13從底部托起樹脂槽底7粘貼透明膠帶的部位，并通過調節緊固件12與樹脂槽壁8固定連接。

進一步地，所述夾片14為框形，夾片14的邊框上設置有沉頭孔141和柱孔142，所述薄膜加裝緊固件11設置在沉頭孔141處，將夾片14及樹脂槽底7安裝在樹脂槽壁8上，所述柱孔142用于安裝頂緊結構。

進一步地，所述頂緊凸起部件13包括下框體131，下框體131的中心用于露出樹脂槽底7，下框體131的中心部位向上設置有一圈凸起132，凸起132的頂端平整，用于頂緊樹脂槽底7；所述下框體131的邊部設置有用于設置調節緊固件12的安裝孔133。

進一步地，透明透氧薄膜71為長方形，透明膠帶72粘貼于透明透氧薄膜71的兩邊，且每一邊的透明膠帶72為對稱設置的兩片。

進一步地，所述透明透氧薄膜為Teflon AF2400。

進一步地，所述樹脂槽壁8為棕色亞克力板。

本實用新型與現有技術相比，有益效果是：