[實用新型]小型太陽能發電板

有效

• 申請號: 201820969160.0
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN208570629U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 吳甲奇;何宏夙
• 申請（專利權）人: 建開陽光新能源科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/05;H02S40/34
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙) 32302
• 代理人: 趙楓

本實用新型涉及一種光伏產品，尤其是一種小型太陽能發電板。具有環氧底板，在環氧底板上鋪設有由多塊晶體硅電池切片拼接而成的發電面板，所述晶體硅電池切片通過導片串聯連接成晶體硅電池切片串聯組，晶體硅電池切片串聯組分為上下兩排，在環氧底板上還鋪設有用于將上下兩排晶體硅電池切片串聯組再串聯的內部集成電路，將原有的單排串聯改成了雙排串聯。本實用新型直接采用光伏行業通用的普通電池芯片，無需特殊定制的芯片，大幅降低采購成本，同時降低切片復雜度，提高良品率；電池芯片尺寸變大，單片電氣連接面積增大，接觸電阻降低，電學損耗降低；同時焊接工藝相對簡單，制程和產品良率均得到提升；省去匯流工藝；環氧板自帶絕緣底部功能；使產品具備表面防粘貼功能，優化光通量，提高光利用率。

技術領域

本實用新型涉及一種光伏產品，尤其是一種小型太陽能發電板，屬于光伏組件生產領域。

背景技術

小型太陽能發電板（一般指10W以下）是由晶體硅電池芯片切片串聯，用透明塑料薄膜、抗老化EVA和環氧底板熱壓密封而成。具有效率高、輕型方便、實用性強等特性。

晶體硅電池芯片八分之一（156.75mm×19.59mm）切片一字串聯。晶體硅電池切片八分之一切片由于寬度較小，導致焊接難度較大，容易脫焊或過焊。

現有方案的電池芯片成本偏高。由于光伏行業內現有的電池芯片的正反面電極普遍采用不連續的斷線結構設計（見圖1），標準的八分之一切片會造成部分切片上電極的缺失（正面或背面，這部分切片必須棄用）；因此現有的小型太陽能板所用電池都是特殊定制的連續型背面電極結構，這大大增加了電池芯片的使用成本。由于電池芯片成本占整個產品成本的50%左右，因此必須提高芯片的利用率（即降低廢棄率）。八分之一切片由于互聯條和電池芯片的接觸面積較小，電學損耗較大，從而造成現有產品的光電轉換效率偏低，普遍在13%以下，現有方案使用絕緣條和匯流條，工藝流程復雜，材料和人工成本偏高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種新型晶體硅電池切片的切片方案和切片排版設計。

針對上述技術問題，本實用新型涉及的一種小型太陽能發電板，具有環氧底板，在環氧底板上鋪設有由多塊晶體硅電池切片拼接而成的發電面板，所述晶體硅電池切片通過導片串聯連接成晶體硅電池切片串聯組，晶體硅電池切片串聯組分為上下兩排，在環氧底板上還鋪設有用于將上下兩排晶體硅電池切片串聯組再串聯的內部集成電路，將原有的單排串聯改成了雙排串聯。

晶體硅電池切片串聯組的具體連接方式為：內部集成電路包括一根正極導片、一根負極導片及一根將上下兩排晶體硅電池切片串聯組串聯起來的連接導片組成，在晶體硅電池切片串聯組的兩端設有正極連接點和負極連接點；所述正極導片一端設置正極焊接點，正極焊接點連接上排的晶體硅電池切片串聯組的正極連接點，另一端伸出環氧底板形成正極輸出點，所述連接導片上設置有串聯焊接點，串聯焊接點與上排的晶體硅電池切片串聯組的負極連接點、下排的晶體硅電池切片串聯組的正極連接點相連接，所述負極導片一端設置負極焊接點，負極焊接點連接下排的晶體硅電池切片串聯組的負極連接點，另一端伸出環氧底板形成負極輸出點。利用內部集成電路，將上下兩排晶體硅電池切片串聯組串聯在一起，并通過正極輸出點和負極輸出點對外輸出電流。

為了更便捷化對晶體硅電池切片的拼接安裝，所述內部集成電路和環氧底板上涂覆有絕緣漆涂層，內部集成電路粘合在環氧底板和絕緣漆涂層之間。正極焊接點、串聯焊接點和負極焊接點伸出絕緣漆涂層。這部分結構可以預先批量制作好，在組裝小型太陽能發電板時，只需要將上下兩排晶體硅電池切片串聯組與內部集成電路通過正極焊接點、串聯焊接點和負極焊接點進行焊連可以完成整個電路的串聯。

所述晶體硅電池切片直接采用光伏行業通用的普通電池芯片分割而成，將一整塊晶體硅電池芯片分割成2×4，總共8塊晶體硅電池切片，每塊規格為78.37mm×39.18mm，每塊晶體硅電池切片上都具有電池的正負電極。