[實(shí)用新型]一種膠輥烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820968034.3
• 申請(qǐng)日: 2018-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN208567346U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴銀霞;楊洪鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞏義市奔騰輥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B25/06;F26B21/04;F26B21/12
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

本實(shí)用新型屬于膠輥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種膠輥烘干裝置，主要是為了提供一種膠輥烘干裝置，有效的提高膠輥在生產(chǎn)烘干過(guò)程中的烘干效率，該膠輥烘干裝置，包括烘干箱本體，在烘干箱本體的后端部箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)后端進(jìn)風(fēng)口，該后端進(jìn)風(fēng)口主要由射流噴射口和旋流風(fēng)道口組成；在烘干箱本體的左端部箱體內(nèi)和右端部箱體內(nèi)從上到下均布設(shè)置有多個(gè)側(cè)端進(jìn)風(fēng)口，在側(cè)端進(jìn)風(fēng)口的前端還設(shè)置有可調(diào)節(jié)分風(fēng)板，在烘干箱本體上部設(shè)置有抽濕系統(tǒng)，在烘干箱本體的底部還連通設(shè)置有蒸汽換熱器，在烘干箱本體的底部外端還設(shè)置有與其相連接的輸送軌道，該烘干裝置有效的保證了膠輥在生產(chǎn)烘干過(guò)程中的烘干均勻性，降低了企業(yè)的生產(chǎn)能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于膠輥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域；具體的說(shuō)是涉及一種膠輥烘干裝置。

背景技術(shù)

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品，膠輥按照使用用途分類，可分為： 造紙膠輥、印染膠輥、 印刷膠輥、 礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等；膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、 金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠 成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序，其主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等各個(gè)領(lǐng)域；然而在膠輥表面膠體生產(chǎn)加工完成后，通常要將成品膠輥進(jìn)行有效的烘干處理，使得膠輥加工生產(chǎn)成品的硬度和成分都達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的使用狀態(tài)，在傳統(tǒng)膠輥烘干裝置中，往往存在著膠輥烘干受熱不均勻和烘干效率低等技術(shù)問(wèn)題，嚴(yán)重的影響了膠輥生產(chǎn)加工的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，并且傳統(tǒng)膠輥生產(chǎn)在烘干過(guò)程中大多是采用人工搬運(yùn)的方式將膠輥送到烘干室內(nèi)，這樣一來(lái)極大的提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)傳統(tǒng)設(shè)置的膠輥烘干裝置大多結(jié)構(gòu)單一，且烘干能耗消耗較大，極大的浪費(fèi)了企業(yè)的生產(chǎn)資源，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，所以提供一種新型的膠輥烘干裝置就顯得的非常的必要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的：

主要是為了提供一種膠輥烘干裝置，有效的提高膠輥在生產(chǎn)烘干過(guò)程中的烘干效率，有效的保證膠輥在生產(chǎn)烘干過(guò)程中的烘干均勻性，有效的提高膠輥烘干的烘干質(zhì)量，同時(shí)有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)能耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

提供了一種膠輥烘干裝置，包括烘干箱本體，在烘干箱本體的后端部箱體內(nèi)從上到下均布設(shè)置有多個(gè)后端進(jìn)風(fēng)口，該后端進(jìn)風(fēng)口主要由在其后端部設(shè)置的射流噴射口和在其前端部設(shè)置的旋流風(fēng)道口組成；在烘干箱本體的左端部箱體內(nèi)和右端部箱體內(nèi)從上到下均布設(shè)置有多個(gè)側(cè)端進(jìn)風(fēng)口，在烘干箱本體的左端部箱體內(nèi)和右端部箱體內(nèi)的側(cè)端進(jìn)風(fēng)口的前端還設(shè)置有可調(diào)節(jié)分風(fēng)板，在烘干箱本體的上部還設(shè)置有電氣裝置，在電氣裝置的上方設(shè)置有抽濕系統(tǒng)，在烘干箱本體的上部一端設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)管道分別于后端進(jìn)風(fēng)口和側(cè)端進(jìn)風(fēng)口相連通，在烘干箱本體的頂部還設(shè)置有熱風(fēng)出風(fēng)口；在烘干箱本體的底部還連通設(shè)置有蒸汽換熱器，在烘干箱本體的底部外端還設(shè)置有與其相連接的輸送軌道，在輸送軌道上設(shè)置有移動(dòng)小車。

所述的后端進(jìn)風(fēng)口呈矩陣結(jié)構(gòu)等間距布置在后端部箱體內(nèi)。

所述的射流噴射口主要由壓縮段、緩沖段和噴射段組成，在噴射段的前端設(shè)置有旋流風(fēng)道板，在旋流風(fēng)道板上設(shè)置有旋流風(fēng)道口。

所述的壓縮段的管段直徑沿進(jìn)氣方向逐漸減小，噴射段的管段直徑沿進(jìn)氣方向逐漸增大，緩沖段的管段直徑保持不變。

在旋流風(fēng)道板上設(shè)置有內(nèi)旋流風(fēng)道口，在內(nèi)旋流風(fēng)道口的外端還設(shè)置有外旋流風(fēng)道口。

在烘干箱本體的底部還設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)口。

所述的可調(diào)節(jié)分風(fēng)板包括在烘干箱本體的左端部箱體內(nèi)和右端部箱體內(nèi)側(cè)端進(jìn)風(fēng)口的前端設(shè)置的且相互對(duì)稱布置的連接凸臺(tái)，在連接凸臺(tái)上設(shè)置有左右相互對(duì)稱布置的調(diào)節(jié)定位槽，在相互對(duì)稱設(shè)置的連接凸臺(tái)之間設(shè)置有分風(fēng)板，在分風(fēng)板的兩端設(shè)置有相互對(duì)稱的安裝槽，在調(diào)節(jié)定位槽和安裝槽之間設(shè)置有鎖緊螺栓。