[實用新型]一種柔模生料自動上料裝置

有效

• 申請號: 201820967896.4
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN208377718U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 郭校飛;李會雙;宋云龍;王超;王建;張偉;張亞峰
• 申請（專利權）人: 郭校飛
• 主分類號: B65G33/10
• 分類號: B65G33/10
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 梁麗麗

本實用新型涉及一種柔模生料自動上料裝置，包括機架，液壓馬達、上料裝置和傳送裝置；所述機架的底端設有用于放置柔模生料的底板，傳送裝置設置在機架上，上料裝置設置在機架的一側，所述傳送裝置包括螺旋槽和轉載皮帶，所述上料裝置設置在機架的一側，上料裝置由轉軸和若干呈放射狀固定在轉軸圓周的撥料爪組成，本實用新型的柔模生料自動上料裝置，自動將柔模生料傳送至轉載皮帶上，輸送至打設柔模的地點，實現了自動化上料，減少了工人的勞動強度，同時可連續作業，安全性高。

技術領域

本實用新型涉及煤礦用機械領域，具體涉及一種柔模生料自動上料裝置。

背景技術

在煤礦井下，緊跟工作面回采，在工作面端頭支護效應消失前，在支架或單體支柱掩護及支撐下，將柔模袋放置留巷建墻位置，將可調凝、調強、自密實混凝土泵入一次性柔模內，利用柔模透水不透漿的特性，將多余的水分排出，降低水灰比，提高混凝土的支護強度，在采空區與機巷之間，砌筑一道密封的混凝土連續墻，彌補回采造成的巷道一邊的缺失，與原有巷道內的支護形成一個整體，共同承擔回采動壓及其他巷道壓力，維護巷道穩定，同時，隔絕瓦斯等有害氣體，防止采空區自然發火，以便該巷用于下一個工作面回采，因此打設柔模，是工作面回采支護的關鍵環節。

目前在煤礦井下沿空留巷打設柔模時，打設1個4米長的柔模需要6個人上柔模生料，2個人上水泥，2個司機，共需要10個人，并且工人勞動強度大，給企業造成了較大的負擔。

發明內容

針對上述情況，本實用新型的目的是提供一種柔模生料自動上料裝置，減少作業人員，減輕工人勞動強度，實現柔模生料上料自動化。

本實用新型的一種柔模生料自動上料裝置，包括機架，液壓馬達、上料裝置和傳送裝置；

所述機架的底端設有用于放置柔模生料的底板，傳送裝置設置在機架上，上料裝置設置在機架的一側；

所述傳送裝置包括螺旋槽和轉載皮帶，所述螺旋槽設置在機架的上部，其內部設置有螺旋葉片，所述螺旋葉片與液壓馬達動力連接，所述螺旋槽的底部螺旋葉片的傳料末端設有卸料口，所述轉載皮帶設置在卸料口的下方；

所述上料裝置設置在機架的一側，上料裝置由轉軸和若干呈放射狀固定在轉軸圓周的撥料爪組成，所述撥料爪為弧形且具有一定寬度，向同一方向彎曲，撥料爪的彎曲側朝向所述螺旋槽用于將機架底板上的柔模生料撥至螺旋槽，所述轉軸與所述液壓馬達傳動連接。

優選的，所述上料裝置兩側的機架上設有擋板，避免柔模生料濺出。

優選的，所述機架的一側底部設有棘爪，避免機架在操作過程中移動。

優選的，所述機架的底部設有萬向輪，便于上料裝置的移動。

本實用新型的柔模生料自動上料裝置，自動將柔模生料傳送至轉載皮帶上，輸送至打設柔模的地點，實現了自動化上料，減少了工人的勞動強度，同時可連續作業，安全性高。

本實用新型的柔模生料自動上料裝置，通過撥料爪將柔模生料撥至螺旋槽內，螺旋槽內的螺旋葉片將柔模生料傳送至螺旋槽底部的卸料口，柔模生料通過卸料口掉至轉載皮帶上，轉載皮帶將柔模生料傳送至溜槽即完成了柔模生料的自動化上料。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的具體實施俯視圖；

圖中：1—機架；2—液壓馬達；3—底板；4—萬向輪；5—棘爪；6—擋板；7—螺旋槽；8—轉載皮帶；9—螺旋葉片；10—卸料口；11—轉軸；12—撥料爪；13—溜槽。

具體實施方式

如圖1、圖2 所示，一種柔模生料自動上料裝置，包括機架1，液壓馬達2、上料裝置和傳送裝置；