[實(shí)用新型]一種鋰電池回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820967621.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208612145U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李學(xué)智;李明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省力霸動(dòng)力鋰電池科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/78;H01M10/54
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池回收裝置，包括工作箱，所述工作箱的頂部固定安裝有第一抽氣風(fēng)機(jī)，所述工作箱上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)壁上焊接有第一氣管，所述第一氣管的一端與第一抽氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一抽氣風(fēng)機(jī)可以將有害氣體排入儲(chǔ)液缸內(nèi)，磁力泵可以抽取有害氣體處理液并通過(guò)噴頭噴射出來(lái)，第二抽氣風(fēng)機(jī)可以將處理過(guò)的氣體排出，使得有害氣體先從第七通孔排入到有害氣體處理液中并與其反應(yīng)，再與噴頭噴射的有害氣體處理液發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過(guò)兩次處理后的氣體可以直接排到空氣中，避免有害氣體對(duì)操作人員造成傷害，防止有害氣體污染環(huán)境，操作方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池回收裝置。

背景技術(shù)

公告號(hào)為CN207069020U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收裝置，包括上料裝置、破碎裝置、工作箱及分選裝置，破碎裝置的上端與上料裝置連接，下端與工作箱連接，分選裝置設(shè)置在工作箱內(nèi)；上料裝置包括上料筒、上料軸、上料電機(jī)，上料軸上設(shè)置有螺旋上料片；破碎裝置包括錐形桶、轉(zhuǎn)軸、破碎電機(jī)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，錐形筒內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋擠壓凸起，螺旋擠壓凸起與螺旋葉片交錯(cuò)設(shè)置；分選裝置包括主傳送軸、副傳送軸及傳送帶，傳送帶位于錐形筒出料口下方，傳送帶采用強(qiáng)力磁性傳送帶，副傳送軸處設(shè)置有磁清洗裝置。本實(shí)用新型提供的一種廢舊鋰電池回收裝置，可實(shí)現(xiàn)破碎分選一體化，自動(dòng)化程度高，處理效率高，安全環(huán)保，該廢舊鋰電池回收裝置在進(jìn)行回收鋰電池時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，但是該廢舊鋰電池回收裝置沒(méi)有有害氣體處理裝置，則有害氣體會(huì)對(duì)操作人員造成傷害且會(huì)污染環(huán)境，所以我們提出一種鋰電池回收裝置，用以解決上述所提到的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋰電池回收裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種鋰電池回收裝置，包括工作箱，所述工作箱的頂部固定安裝有第一抽氣風(fēng)機(jī)，所述工作箱上開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)壁上焊接有第一氣管，所述第一氣管的一端與第一抽氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口螺紋連接，所述第一抽氣風(fēng)機(jī)的出氣口螺紋連接有第二氣管，所述第二氣管的一端螺紋連接有止回閥，所述止回閥的一側(cè)螺紋連接有第三氣管，所述工作箱的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液缸，所述儲(chǔ)液缸的頂部開(kāi)設(shè)有矩形通孔，所述儲(chǔ)液缸的頂部焊接有排氣罐，所述排氣罐的罐口與矩形通孔相連通，所述儲(chǔ)液缸上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第三氣管的底端貫穿第三通孔并延伸至儲(chǔ)液缸內(nèi)，且第三氣管的外壁與第三通孔的內(nèi)壁相焊接，所述第三氣管的底端焊接有圓形盤管，且第三氣管的管口與圓形盤管的管口相連通，所述圓形盤管的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第七通孔，所述儲(chǔ)液缸的一側(cè)設(shè)有磁力泵，所述儲(chǔ)液缸的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第三通孔，所述第三通孔的內(nèi)壁上焊接有第二管道，所述第二管道的一端與磁力泵的進(jìn)液口螺紋連接，所述磁力泵的出液口螺紋連接有第一管道，所述第一管道的外壁上分別焊接有第一出液管和第二出液管，且第一出液管和第二出液管均與第一管道相連通，所述排氣罐的兩側(cè)內(nèi)壁上均焊接有噴淋盒，所述噴淋盒的底部焊接有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的噴頭，所述第一出液管的一端和第二出液管的一端分別貫穿排氣罐的兩側(cè)并分別與兩個(gè)噴淋盒的一側(cè)相連通。

優(yōu)選的，所述排氣罐的一側(cè)設(shè)有第二抽氣風(fēng)機(jī)，所述排氣罐的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第四通孔，所述第四通孔的內(nèi)壁上焊接有第四氣管，所述第四氣管的一端與第二抽氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口螺紋連接，所述第二抽氣風(fēng)機(jī)的出氣口螺紋連接有排氣管。

優(yōu)選的，所述第二出液管的外壁上開(kāi)設(shè)有第五通孔，所述第五通孔的內(nèi)壁上焊接有第三管道，所述第三管道的頂端貫穿儲(chǔ)液缸的底部?jī)?nèi)壁并延伸至儲(chǔ)液缸內(nèi)，所述第三管道的外壁上設(shè)有通液管，且通液管與第三管道相連通，所述通液管位于圓形盤管的底部與儲(chǔ)液缸的底部?jī)?nèi)壁之間，所述通液管的外壁上開(kāi)有多個(gè)第六通孔。

優(yōu)選的，所述第一抽氣風(fēng)機(jī)的底部焊接有固定板，所述固定板的四角位置均開(kāi)設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)螺紋連接有螺栓，所述第一抽氣風(fēng)機(jī)通過(guò)螺栓孔和螺栓固定安裝在工作箱的頂部。