[實用新型]自動包膜機

有效

• 申請號: 201820967240.2
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN208325722U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 阮仁權
• 申請（專利權）人: 無錫奇科穆德機電科技有限公司
• 主分類號: B65B11/02
• 分類號: B65B11/02
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

一種自動包膜機，包括框架，所述框架頂部兩側支撐安裝有均勻排列的上料滾筒和排出滾筒，所述上料滾筒和排出滾筒在同一平面位置，所述框架頂部兩側對稱安裝有第一側板，兩個第一側板之間安裝有多個支撐滾輪和一個上過渡滾輪，所述上過渡滾輪通過支撐桿安裝有上表面包附膜，上表面包附膜的一端安裝有上壓膜滾輪，上壓膜滾輪的一旁還安裝有切膜機構；位于框架的底部兩側安裝有第二側板，兩塊第二側板之間安裝有多個支撐滾輪和一個下過渡滾輪，所述下過渡滾輪通過支撐桿安裝有下表面包附膜，下表面包附膜的一端安裝有下壓膜滾輪，所述框架的底面安裝有驅動滾輪工作的伺服電機，上料滾筒上放置產品。大大提高了生產效率，減輕工人勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及包膜機技術領域，尤其是一種自動包膜機。

背景技術

包膜機主要是為制造出的新產品進行表明包膜，達到防護的效果，現有技術中的包膜技術，主要有人工包膜和半自動單面包膜，這兩大方式進行加工。人工包膜效率低，質量不可靠，且人工成本大；半自動包膜也需要人工參與，無法真正實現全自動生產，工作效率低，無法滿足生產需求。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的自動包膜機，從而采用全自動包膜形式，大大提高了生產效率，同時保證了包膜質量，真正實現了全自動生產方式。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種自動包膜機，包括框架，所述框架頂部兩側支撐安裝有均勻排列的上料滾筒和排出滾筒，所述上料滾筒和排出滾筒在同一平面位置，所述框架頂部兩側對稱安裝有第一側板，兩個第一側板之間安裝有多個支撐滾輪和一個上過渡滾輪，所述上過渡滾輪通過支撐桿安裝有上表面包附膜，上表面包附膜的一端安裝有上壓膜滾輪，上壓膜滾輪的一旁還安裝有切膜機構；位于框架的底部兩側安裝有第二側板，兩塊第二側板之間安裝有多個支撐滾輪和一個下過渡滾輪，所述下過渡滾輪通過支撐桿安裝有下表面包附膜，下表面包附膜的一端安裝有下壓膜滾輪，所述框架的底面安裝有驅動滾輪工作的伺服電機，上料滾筒上放置產品。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述第一側板成長方體薄板結構，在上部一端開有方形孔。

所述第二側板成L型結構。

所述上表面包附膜和下表面包附膜相對設置在框架的上端和下端。

所述切膜機構的刀片采用鋸齒式結構，并采用鍍特氟龍抗粘涂層刀片。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，通過在機架的上部和下部分別設置上表面包附部和下表面包附部，可以方便的實現對物料上下兩面同時進行包膜，且可以保證包膜的表面整齊無氣泡產生，全自動完成，大大提高了生產效率，減輕工人勞動強度。

本實用新型所述的包膜機專門用于沖壓件行業貼保護膜的機器，可確保無氣泡無擦痕包膜。

本實用新型實現了自動上料，自動包附以及自動檢測，自動出料的全自動作業方式，徹底改變之前人工以及半自動包膜的狀態。

本實用新型為提高包膜效率，采用正反面兩側同時包附的結構。

本實用新型采用鋸齒式鍍特氟龍抗粘涂層刀片，保證切口整齊精確。

本實用新型采用伺服電機送膜，配備壓膜滾輪及導向滾輪，保證包膜整齊無氣泡。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖(省略側板)。