[實(shí)用新型]鋼結(jié)構(gòu)管廊角部連接結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820967096.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208533568U | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戰(zhàn)福軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京聯(lián)眾建設(shè)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D29/045 | 分類號(hào): | E02D29/045 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 李鳳嬌 |
| 地址: | 211215 江蘇省南京市溧*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管廊 角部連接結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu) 本實(shí)用新型 側(cè)板 底板 波紋鋼板 側(cè)板頂部 底板端部 端部切割 法蘭連接 橫向空間 水平端部 紋路方向 對(duì)齊 波紋板 艙管 垂直 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)管廊角部連接結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)將頂板的端部切割為水平端部,并將其與側(cè)板的水平頂部對(duì)齊,并采用法蘭連接固定。管廊側(cè)板、頂板及底板均采用波紋鋼板,側(cè)板頂部以及頂板和底板端部處的波紋板紋路方向均垂直于水平頂部或端部。本實(shí)用新型公開的鋼結(jié)構(gòu)管廊角部連接結(jié)構(gòu)能夠方便的進(jìn)行加工,并且能夠節(jié)省多艙管廊的橫向空間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種緊固或固定連接結(jié)構(gòu),特別是一種鋼結(jié)構(gòu)管廊角部連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)管廊角部連接結(jié)構(gòu)主要為以下形式:
(一)如圖1所示,四片波紋鋼板的端部平面與波紋鋼板呈45°角,該平面是在卷圓后再剪割,必須是由等離子或火焰切割,切割效率很低,且切割質(zhì)量差。另外,管廊內(nèi)部盡空高度H因?yàn)閭?cè)部波紋鋼板頂面及底面被切成了向廊體中心軸線傾斜的斜面而降低,影響了空間利用率。
(二)如圖2所示,各四片波紋鋼板的端部平面與波紋鋼板幾乎垂直,非常利于用剪切機(jī)冷切,剪切效率高,切口質(zhì)量高,但在各板片連接時(shí)會(huì)形成三角空腔區(qū)難以連接,要在空腔區(qū)填充混凝土,施工困難連接強(qiáng)度低。
(三)如圖3所示,側(cè)板頂部端面與波紋鋼板之間垂直,可以實(shí)施剪切機(jī)冷剪切,但頂板的端面會(huì)寬出許多,外端不好,并且如果是多艙結(jié)構(gòu)時(shí)寬出的部分會(huì)影響與鄰艙的間距。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)管廊角部連接結(jié)構(gòu),該角部連接結(jié)構(gòu)能夠節(jié)省多艙管廊的橫向空間,且角部處的管廊結(jié)構(gòu)使得組成管廊的波紋鋼板更易于切割。
技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)管廊角部連接結(jié)構(gòu),該管廊的頂板及側(cè)板均為波紋鋼板;管廊側(cè)板的頂部或底部平面與波紋鋼板的波紋紋路方向垂直或近似垂直,以方便波紋鋼板實(shí)現(xiàn)剪切機(jī)冷切割。剪切機(jī)冷切割剪切效率高,切口質(zhì)量高,并且能夠利用側(cè)板的頂部和底部的端部平面保證管廊內(nèi)部的凈空高度,板材利用率提高。
同時(shí),頂板和底板為向外拱的拱形板,拱形頂板或底板的兩側(cè)端部即波紋紋路方向的端部。在制作頂板或底板時(shí),首先將端部平直割切成與地面平行或近似平行以保證與側(cè)板頂部或底部的端面貼合,然后將頂板或者底板切割端部后形成的銳角沿豎向切除,使切除銳角后的拱形波紋鋼板的兩端形成兩個(gè)端面,一個(gè)是水平或近似水平的端面另一個(gè)則為豎直端面。其中,水平或近似水平的端面的平面方向?qū)挾鹊扔诨蚪朴诠芾葌?cè)板頂部的端面的水平方向的寬度,然后分別在切割端部后的頂板和底板端部及側(cè)板頂部及底部設(shè)置型鋼,在型鋼上設(shè)置螺栓孔,并以型鋼作為法蘭,將頂板、底板及側(cè)板連接在一起,型鋼可以是槽鋼式或者角鋼式
有益效果:
1、本發(fā)明所公開的鋼結(jié)構(gòu)管廊角部連接結(jié)構(gòu)連接強(qiáng)度高,其結(jié)構(gòu)較為緊湊,不會(huì)輕易產(chǎn)生錯(cuò)位或者偏移;
2、管廊角部連接方式能夠充分的保證廊體內(nèi)部凈空高度;
3、管廊角部連接方式不用填充混凝土或其他材料,結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊且部件材料較為統(tǒng)一,便于密封;
4、管廊本體的側(cè)板和頂板可以用剪切機(jī)冷切割剪切效率高,切口質(zhì)量高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明背景技術(shù)中的連接方式一;
圖2為本發(fā)明背景技術(shù)中的連接方式二;
圖3為本發(fā)明背景技術(shù)中的連接方式三;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中斜面為豎直方向時(shí)的角部連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中斜面與端部呈銳角時(shí)的角部連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中斜面與端部呈鈍角時(shí)的角部連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例管廊整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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