[實(shí)用新型]一種燃?xì)鉄崃照{(diào)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820962207.0 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN208442987U | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬玉嶺;李硯飛;馬士耕 | 申請(專利權(quán))人: | 河北得來利采暖設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F24F5/00 | 分類號: | F24F5/00;F24D15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 062650 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換熱 燃?xì)馊紵?/a> 燃燒 本實(shí)用新型 燃?xì)?/a> 燃燒氣體 熱力空調(diào) 散熱管路 預(yù)熱裝置 散熱板 外箱體 送風(fēng) 空調(diào)器箱體 空氣凈化箱 能源利用率 換熱介質(zhì) 即開即熱 強(qiáng)排風(fēng)機(jī) 燃燒廢氣 污染排放 預(yù)熱管路 運(yùn)行成本 整齊排列 主送風(fēng)機(jī) 頂蓋 散熱柱 結(jié)冰 戰(zhàn)地 連通 燃料 環(huán)保 | ||
本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)鉄崃照{(diào),包括空調(diào)器箱體、燃燒換熱總成、送風(fēng)預(yù)熱裝置、空氣凈化箱,所述燃燒換熱總成包括燃燒換熱外箱體、位于燃燒換熱外箱體內(nèi)的燃?xì)馊紵洹⑷紵龤怏w回流散熱管路,燃?xì)馊紵漤斏w為耐燒散熱板、耐燒散熱板上方分布若干整齊排列的散熱柱,燃?xì)馊紵渑c燃燒氣體回流散熱管路連通,送風(fēng)預(yù)熱裝置包括主送風(fēng)機(jī)、燃燒廢氣循環(huán)預(yù)熱管路、強(qiáng)排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型利用環(huán)保的燃?xì)庾鳛槿剂希每諝庾鰮Q熱介質(zhì),具有能源利用率高、污染排放少、即開即熱、隨用隨開、設(shè)備投資少、運(yùn)行成本低、戰(zhàn)地面積小、冬季不怕低溫結(jié)冰、操作簡便、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燃?xì)鉄崃照{(diào)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的取暖設(shè)備多使用水暖換熱方式或電熱換熱方式,水暖換熱方式包括燃煤水暖或燃?xì)馑济核瘬Q熱方式雖然可兼具燒水做飯等炊事功能,但其存在著除煙效果差、排放顆粒物會對大氣環(huán)境造成污染嚴(yán)重、熱能損耗較大、上火速度相對較慢等問題。燃?xì)馑瘬Q熱方式雖然可以減少環(huán)境污染,但是仍然是以水為介質(zhì),通過暖氣片,或者地暖輻射性換熱方式,普遍存在著升溫速度慢、熱損大、運(yùn)行時間長、能耗高、開爐的中期不能停、怕低溫結(jié)冰、管道設(shè)施投資大等問題。電熱換熱方式雖然沒有污染,但是運(yùn)行費(fèi)用居高不下,普通用戶無法承受。鑒于此,有必要提供一種新的燃?xì)鉄崃照{(diào),來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種燃?xì)鉄崃照{(diào)。該空調(diào)利用了環(huán)保的燃?xì)庾鳛槿剂希每諝庾鰮Q熱介質(zhì),具有能源利用率高、污染排放少、即開即熱、隨用隨開、設(shè)備投資少、運(yùn)行成本低、戰(zhàn)地面積小、冬季不怕低溫結(jié)冰、操作簡便、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種燃?xì)鉄崃照{(diào),其特征在于:包括空調(diào)器箱體、安裝于空調(diào)器箱體內(nèi)部下方的燃燒換熱總成、安裝于空調(diào)器箱體內(nèi)部上方的送風(fēng)預(yù)熱裝置、安裝于空調(diào)器箱體頂部的空氣凈化箱,所述燃燒換熱總成包括燃燒換熱外箱體、位于燃燒換熱外箱體內(nèi)部下方的燃?xì)馊紵洹⑽挥谌紵龘Q熱外箱體內(nèi)部上方的燃燒氣體回流散熱管路,燃?xì)馊紵涞南潴w外板與燃燒換熱外箱體之間設(shè)有空氣流動間隙,燃燒換熱外箱體側(cè)面設(shè)有通向空調(diào)器箱體外部的熱空氣出口;所述燃?xì)馊紵鋬?nèi)部設(shè)有燃?xì)鈬姛鳌Ⅻc(diǎn)火針,燃?xì)鈬姛魍ㄟ^燃?xì)馀渌凸芘c外部輸氣管路連通,燃?xì)馊紵涞撞考皞?cè)面為防火板,燃?xì)馊紵漤斏w為耐燒散熱板、耐燒散熱板上方分布若干整齊排列的散熱柱,燃?xì)馊紵渖隙艘粋?cè)設(shè)置燃燒氣體排放箱,燃燒氣體排放箱與燃燒氣體回流散熱管路連通,燃燒氣體回流散熱管路呈盤旋裝分布,燃燒氣體回流散熱管路上端與煙氣凈化裝置連接,煙氣凈化裝置上端設(shè)置煙氣排放口,燃?xì)馊紵涞锥嗣嬖O(shè)有配氣調(diào)節(jié)閥;所述送風(fēng)預(yù)熱裝置安裝于燃燒換熱外箱體上方,送風(fēng)預(yù)熱裝置包括主送風(fēng)機(jī)、燃燒廢氣循環(huán)預(yù)熱管路、強(qiáng)排風(fēng)機(jī),燃燒換熱外箱體上端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口與主送風(fēng)機(jī)連通,強(qiáng)排風(fēng)機(jī)下端口通過燃燒廢氣循環(huán)預(yù)熱管路與煙氣排放口連通,空氣凈化箱底部與主送風(fēng)機(jī)連通、上部進(jìn)氣口加裝延長管路連通至房間頂部,強(qiáng)排風(fēng)機(jī)上端口與室外排放煙囪連通。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述燃?xì)馊紵湎潴w上設(shè)置一延伸至燃燒換熱外箱體的觀火管,觀火管外端采用透明玻璃蓋板密封。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述強(qiáng)排風(fēng)機(jī)與燃燒廢氣循環(huán)預(yù)熱管路連接處設(shè)有第一風(fēng)壓傳感器,所述主送風(fēng)機(jī)與燃燒換熱外箱體的進(jìn)風(fēng)口連接處設(shè)有第二風(fēng)壓傳感器,所述燃燒換熱外箱體的外側(cè)面設(shè)有超高溫保護(hù)傳感器,所述熱空氣出口處設(shè)有出風(fēng)口溫度傳感器。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述燃燒氣體回流散熱管路為薄壁不銹鋼管,其管壁內(nèi)部設(shè)有螺旋槽或螺旋導(dǎo)流片、管壁外部設(shè)有散熱翅片。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述空調(diào)器箱體側(cè)方設(shè)有主控制器,主控制器包括顯示屏、控制線路板、可編程控制器,控制線路板通過電纜與主送風(fēng)機(jī)、強(qiáng)排風(fēng)機(jī)、第一風(fēng)壓傳感器、第二風(fēng)壓傳感器、超高溫保護(hù)傳感器、出風(fēng)口溫度傳感器連接。
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