[實用新型]一種轉底爐爐內高溫球團料層厚度檢測裝置

有效

• 申請號: 201820960767.2
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN208296770U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 張元玲;劉長正;彭程;金永龍;吳正怡;范建峰
• 申請（專利權）人: 寶武集團環境資源科技有限公司
• 主分類號: G01B11/06
• 分類號: G01B11/06
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 孟旭彤

本實用新型公開一種轉底爐爐內高溫球團料層厚度檢測裝置，目的在于解決解決爐底料層厚度過高影響生產效率的問題，其包括轉底爐爐墻、工業相機、外保護套筒、氣動進退裝置、電控柜、氣源箱、控制器以及人機接口，所述外保護套筒、工業相機以及電控柜分別與所述氣源箱連接；所述工業相機、控制器分別與所述電控柜連接。本實用新型通過氣動進退裝置控制工業相機在外保護套筒來實時監控到爐底料層厚度變化，解決可溶化的高溫球團使爐底料層厚度升高導致整個生產過程中斷的問題，同時能夠有效減少停機時間，減少物料及能源的浪費，提高生產作業率、預防事故、達到節能降耗的目的。

技術領域

本實用新型涉及含鐵固廢回收控制領域，具體而言，本實用新型涉及一種轉底爐爐內高溫球團料層厚度檢測裝置。

背景技術

現有轉底爐工藝主要用于處理鋼鐵企業含鋅含鐵固廢，脫出原料中的鋅，同時得到金屬化球團。配料倉中各種塵泥、粘結劑經按比例配料混合、壓球、烘干后送至轉底爐布料器，將料均勻布到轉底爐環形爐床上。進入轉底爐內的烘干球利用爐內約1250～1300℃高溫及球團中的碳產生還原反應。在20min～30min內，將氧化鐵大部分還原成為金屬鐵；同時將氧化鋅還原為鋅，鋅揮發進入煙氣中，并被再氧化成氧化鋅粉末沉降，最終被回收。

在轉底爐實際生產中會發生爐底結料堆積的問題，這是由于物料進入轉底爐爐床后依此經過加熱區、還原一區、還原二區、還原三區和出料區(加熱區1100度左右，還原一區1250度左右，還原二區1280度左右，還原三區溫度最高在1290度左右，出料區溫度最低在850度左右)等不同溫度段旋轉一圈經出料螺旋機出料，球團中夾雜或破損的后的粉料易先融化板結在爐床上，同時，球團在旋轉一周后在出料螺旋處也不可能一次全部排出爐外，會有一部分在爐內反復旋轉，最終高溫溶化并板結在爐底，使得爐底料層厚度逐步抬高，最終導致整個爐床優先碰到水冷隔墻，導致爐床無法轉動，影響生產的順利進行。如果一旦發生這種現象，現在唯一的解決手段就是停爐降溫，降溫需要很久，等溫度降到合適的溫度，拆除水冷隔墻及水冷蓋，操作人員使用風鎬把大塊板結物料撬成小塊，用鋼絲繩綁上拉出爐外，這種方法耗時耗力，處理整個過程需要3至5天的時間，嚴重影響連續生產，作業率大大下降，影響爐子耐材壽命，同時浪費很多球團物料。

實用新型內容

為了解決爐底料層厚度過高影響生產效率的問題，本實用新型提供了一種轉底爐爐內高溫球團料層厚度檢測裝置。

為實現上述目的，本實用新型一種轉底爐爐內高溫球團料層厚度檢測裝置，包括轉底爐爐墻、用于采集爐底料層厚度信號的工業相機、貫穿所述轉底爐爐墻的用于保護所述工業相機的外保護套筒、用于將所述工業相機送入或退出所述外保護套筒的且與所述工業相機連接的氣動進退裝置、用于對所述工業相機所需的冷卻氣源或所述氣動進退裝置所需的氣動氣源進行過濾、調控以及檢測氣源壓力，并在出現停氣故障時發出報警信號的電控柜、用于提供氣源的氣源箱、用于根據采集的爐底料層厚度信號獲取爐底料層厚度的控制器以及與所述控制器連接的人機接口，所述外保護套筒、工業相機以及電控柜分別與所述氣源箱連接；所述工業相機、控制器分別與所述電控柜連接。

優選地，所述外保護套筒呈筒狀，所述外保護套筒由不銹鋼和超合金材料制成。

優選地，所述氣動進退裝置包括氣缸以及控制所述氣缸工作狀態的電磁閥，所述氣缸與所述氣源箱連接。

優選地，所述工業相機型號為MER-G-P系列數字攝像機。

與現有技術相比，本實用新型一種轉底爐爐內高溫球團料層厚度檢測裝置具有如下有益效果：

本實用新型一種轉底爐爐內高溫球團料層厚度檢測裝置通過氣動進退裝置控制工業相機在外保護套筒來實時監控到爐底料層厚度變化，解決可溶化的高溫球團使爐底料層厚度升高導致整個生產過程中斷的問題，同時能夠有效減少停機時間，減少物料及能源的浪費，提高生產作業率、預防事故、達到節能降耗的目的。