[實(shí)用新型]一種內(nèi)紙護(hù)角自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820960504.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN208326529U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔一備;刁俊勝;于偉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽馬鋼和菱實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B65G43/08
• 分類號(hào): B65G43/08
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 周宗如

本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)紙護(hù)角自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)，屬于鋼卷包裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工作平臺(tái)，所述的工作平臺(tái)的上表面固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端設(shè)置有運(yùn)輸板，所述的運(yùn)輸板的底部設(shè)置有平衡收料檔桿，平衡收料檔桿在運(yùn)輸板的前端間隔設(shè)置，所述的工作平臺(tái)的臺(tái)面上間隔設(shè)置有平衡退料檔桿，工作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有輸送皮帶，輸送皮帶的側(cè)邊設(shè)置有計(jì)數(shù)光電。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度較高，有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)數(shù)、疊料的功能，通過(guò)計(jì)數(shù)光電對(duì)內(nèi)紙護(hù)角進(jìn)行計(jì)量，有效降低工作人員的腦力勞動(dòng)及體力勞動(dòng)，顯著降低員工的疲勞程度，降低出錯(cuò)率，提高設(shè)備產(chǎn)能，增加經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼卷包裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種內(nèi)紙護(hù)角自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

鋼卷的有許多種包裝方式，也運(yùn)用到了許多種包裝材料，內(nèi)紙護(hù)角在鋼卷包裝中主要起到了緩沖的作用，同時(shí)也有效的對(duì)鋼卷的內(nèi)圈進(jìn)行了有效的防護(hù)。現(xiàn)大部分的鋼卷包裝材料制作商的內(nèi)紙護(hù)角生產(chǎn)需多臺(tái)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行成型、定尺、沖缺等不同的工序，最終才能生產(chǎn)出成品，僅很少?gòu)S家為一條生產(chǎn)線可同時(shí)完成成型及沖缺，從而生產(chǎn)出整卷內(nèi)紙護(hù)角，然后在使用的過(guò)程中在進(jìn)行定尺裁剪。整條生產(chǎn)線的加工雖然有效的提高了設(shè)備的產(chǎn)能，但是在使用中會(huì)帶來(lái)很多的不便。如果將兩條生產(chǎn)工藝結(jié)合在一起，既可以提高生產(chǎn)產(chǎn)量，同時(shí)也能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)使用的定尺需求。然而現(xiàn)在的內(nèi)紙護(hù)角的收料主要由人工計(jì)數(shù)、疊料及打捆完成的，如果使用上述的生產(chǎn)線，將會(huì)給人員帶來(lái)很大的腦力勞動(dòng)及體力勞動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種內(nèi)紙護(hù)角自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)，該裝置有效提高設(shè)備產(chǎn)能，并使得員工的腦力勞動(dòng)及體力勞動(dòng)得到極大的解放。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種內(nèi)紙護(hù)角自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)，包括工作平臺(tái)，所述的工作平臺(tái)的上表面固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端設(shè)置有運(yùn)輸板，氣缸在運(yùn)輸板的后端對(duì)稱設(shè)置，所述的運(yùn)輸板的底部設(shè)置有平衡收料檔桿，平衡收料檔桿在運(yùn)輸板的前端間隔設(shè)置，所述的工作平臺(tái)的臺(tái)面上間隔設(shè)置有平衡退料檔桿，工作平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有輸送皮帶，所述的輸送皮帶通過(guò)支架與工作平臺(tái)固定裝配，輸送皮帶的側(cè)邊設(shè)置有計(jì)數(shù)光電。

進(jìn)一步地，所述的工作平臺(tái)的上表面為凹字形，工作平臺(tái)通過(guò)角鋼焊接制成，工作平臺(tái)的上表面間隔開設(shè)有一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽。

進(jìn)一步地，所述的氣缸在工作平臺(tái)的臺(tái)面上水平設(shè)置，氣缸的缸筒端固定安裝在工作平臺(tái)的上表面，氣缸的伸長(zhǎng)端與運(yùn)輸板固定連接，運(yùn)輸板的底面與工作平臺(tái)滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述的平衡收料檔桿與運(yùn)輸板之間設(shè)置有一號(hào)鉸鏈，一號(hào)鉸鏈固定焊接在運(yùn)輸板的底部，平衡收料檔桿通過(guò)一號(hào)鉸鏈與運(yùn)輸板活動(dòng)鉸接，平衡收料檔桿的底端貫穿一號(hào)鉸鏈并固定連接有收料控制檔桿，一號(hào)鉸鏈在一號(hào)滑槽的內(nèi)側(cè)相對(duì)滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的平衡退料檔桿的底部設(shè)置有二號(hào)鉸鏈，二號(hào)鉸鏈與工作平臺(tái)固定焊接，二號(hào)鉸鏈的底端設(shè)置有退料控制檔桿，退料控制檔桿與平衡退料檔桿固定連接，二號(hào)鉸鏈固定焊接在二號(hào)滑槽的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的輸送皮帶的水平高度尺寸大于運(yùn)輸板的水平高度尺寸。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：