[實用新型]一種智能調模系統及壓鑄機

有效

• 申請號: 201820958813.5
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN208528061U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 劉相尚;潘玲玲;廖凱;黎建華
• 申請（專利權）人: 深汕特別合作區力勁科技有限公司
• 主分類號: B22D17/32
• 分類號: B22D17/32;B22D17/20
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 張全文

本實用新型涉及壓鑄機調模控制領域，尤其涉及一種智能調模系統以及壓鑄機。智能調模系統用于調整壓鑄機的模具，包括數據顯示終端、可編程控制器、油泵及壓力流量閥、鎖開模油缸、調模裝置以及鎖開模裝置，還包括控制并驅動調模裝置的高壓油缸以及鎖開模電子尺；油泵及壓力流量閥連接并控制鎖開模油缸與高壓油缸；調模裝置連接模具，鎖開模電子尺用于測量模具的厚度并將模具的厚度值反饋至可編程控制器，可編程控制器根據模具的厚度值運算出高壓油缸活塞的開合閘位置并通過油泵及壓力流量閥控制高壓油缸的活塞運行至開合閘位置以使調模裝置進行調模。本實用新型能有效減少調模所需的時間，且精度高，易控制。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄機調模控制領域，尤其涉及一種智能調模系統及壓鑄機。

背景技術

調模運動是壓鑄工藝中必不可少的一個步驟，在給兩板壓鑄機更換完模具后，通過調模才能使壓鑄機快速地投入到正常的自動生產中來。目前，調模的方式有手動方式和自動方式兩種。當使用手動調模操作時，完全是憑借壓鑄機操作人員的經驗進行，具有很大的盲目性，只能憑經驗進行高壓活塞動作尋找開合閘的合適位置。另外還包括多種自動調模方式，但都是通過安裝專業的高成本檢測儀器及多種傳感器進行檢測，所需的成本費用、安裝過程中的各種問題及后續的故障率，都是很棘手的問題。

因此，隨著國內大型兩板壓鑄機市場的開拓，模具更換調整難度的加大，完善兩板壓鑄機傳統調模控制系統是市場發展的必然產物，利用高科技手段，實現智能化，簡單化，方便化是兩板壓鑄機發展進程的必然過程。由此，開發一種快速、簡單的智能調模控制系統是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種智能調模系統，旨在解決壓鑄機自動調模過程操作復雜的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種智能調模系統，用于調整壓鑄機的模具，所述智能調模系統包括數據顯示終端、可編程控制器、油泵及壓力流量閥、鎖開模油缸、調模裝置以及鎖開模裝置，所述智能調模系統還包括控制并驅動所述調模裝置的高壓油缸以及鎖開模電子尺；所述油泵及壓力流量閥連接并控制所述鎖開模油缸與所述高壓油缸；所述數據顯示終端連接所述可編程控制器且用于設置和顯示相應參數，所述調模裝置連接所述模具，所述鎖開模電子尺用于測量所述模具的厚度并將所述模具的厚度值反饋至所述可編程控制器，所述可編程控制器根據所述模具的厚度值運算出所述高壓油缸活塞的開合閘位置并通過所述油泵及壓力流量閥控制所述高壓油缸的活塞運行至所述開合閘位置以使所述調模裝置進行調模。

進一步地，所述智能調模系統還包括與所述高壓油缸連接且用于檢測所述高壓油缸活塞的位置信息的高壓活塞電子尺以及用于檢測所述高壓油缸的壓力信息并向所述可編程控制器反饋所述壓力信息以使所述可編程控制器獲取當前鎖模力的壓力傳感器。

進一步地，所述可編程控制器包括鎖模力計算模塊、模擬轉換模塊以及控制信號輸出模塊；所述鎖模力計算模塊根據所述壓力信息運算出當前鎖模力并計算當前鎖模力與目標鎖模力的鎖模力差值；所述模擬轉換模塊將所述鎖模力差值轉換成相應的模擬信號；所述控制信號輸出模塊根據所述模擬信號向所述油泵及壓力流量閥輸出相應的開度控制信號。

進一步地，所述高壓油缸的數量至少設置有四個，各所述高壓油缸間隔對稱布置以使所述鎖模力分布均勻。

進一步地，所述模具的厚度值與所述鎖開模電子尺的位置值的關系為一次函數關系。

進一步地，所述模具的厚度與所述開合閘位置的關系為一次函數關系。

進一步地，所述數據顯示終端為觸摸屏。

進一步地，所述智能調模系統還包括與所述可編程控制器連接且用于報警提示調模完成的報警器。