[實用新型]全自動灌旋一體機

有效

• 申請號: 201820958404.5
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN208500334U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 彭康;陳濤;張錦輝
• 申請（專利權）人: 米多智能包裝（昆山）有限公司
• 主分類號: B67C7/00
• 分類號: B67C7/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本實用新型涉及一種全自動灌旋一體機，包括框架、安裝在所述框架上的至少一個灌旋裝置，所述灌旋裝置包括秤臺、設于所述秤臺上方的桶口對位裝置以及設于所述桶口對位裝置上方的灌裝旋蓋總成，所述灌裝旋蓋總成包括定位平移裝置、依次安裝在所述定位平移裝置上的桶口定位裝置、旋蓋裝置和灌裝裝置。本實用新型集進桶、開蓋、灌裝、旋蓋于一體，生產成本低、勞動強度低，桶口自動對位，旋蓋合格率高，旋蓋效率高，灌裝計量精度高，自動化程度高，操作簡單，調節方便，確保操作人員的安全，生產效率高，高速高效，為大規格桶裝生產線自動灌裝、旋蓋提供了解決方案。

技術領域

本實用新型涉及一種全自動灌旋一體機。

背景技術

對潤滑油、食用油、食品添加劑、涂料、化工原料、溶劑、固化劑及其他危險性化學產品、強腐蝕、易燃、易揮發等介質這種大規格產品的灌裝（100KG-300KG）旋蓋，其生產線上配置的都是單機，單獨的灌裝機及單獨的旋蓋機，這樣生產線上單機較多，需要配備更多的工人操作，浪費人力資源，維護管理成本較高。另外，現有的自動灌裝機還存在以下缺點：1.自動對桶口裝置設計不完善，槍嘴經常對不準，需人工干預；2.灌裝計量精度誤差大；3.整機產能不理想；4.設備操作性及維修不方便；5.灌裝結束時易賤液。所以目前市場上用的較多的還是半自動灌裝機，無法實現全自動化，其缺點：操作人員安全隱患大、操作要求高、生產速度慢且不可控。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的全自動灌旋一體機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種全自動灌旋一體機，包括框架、安裝在所述框架上的至少一個灌旋裝置，所述灌旋裝置包括秤臺、設于所述秤臺上方的桶口對位裝置以及設于所述桶口對位裝置上方的灌裝旋蓋總成，所述灌裝旋蓋總成包括定位平移裝置、依次安裝在所述定位平移裝置上的桶口定位裝置、旋蓋裝置和灌裝裝置。

本實用新型一個較佳實施例中，全自動灌旋一體機進一步包括所述桶口對位裝置包括至少一個桶口對位機構，所述桶口對位機構包括立板、連桿組件、滾輪組以及安裝在所述立板上的旋轉板、對位氣缸和第一馬達，所述旋轉板、對位氣缸的第一伸縮臂均與所述連桿組件相鉸接，所述連桿組件帶動所述滾輪組旋轉移動，所述第一馬達帶動所述滾輪組轉動。

本實用新型一個較佳實施例中，全自動灌旋一體機進一步包括所述連桿組件包括第一連桿、第一連接板、第二連桿和第二連接板，所述第一連桿的一端與所述旋轉板的一端鉸接，所述第一連桿的另一端與所述第一連接板鉸接，所述第二連桿的一端與所述旋轉板的另一端鉸接，所述第二連桿的另一端與所述第二連接板鉸接，所述第一馬達的第一輸出軸穿過所述第一連接板和第二連接板。

本實用新型一個較佳實施例中，全自動灌旋一體機進一步包括所述第一馬達的第一輸出軸連接有第一鏈輪組件和第二鏈輪組件，所述滾輪組包括第一滾輪和第二滾輪，所述第一鏈輪組件與所述第一滾輪相連接，所述第二鏈輪組件與所述第二滾輪相連接。

本實用新型一個較佳實施例中，全自動灌旋一體機進一步包括所述第一連桿位于所述第二連桿的上方，所述第一連接板位于所述第二連接板的上方，所述對位氣缸的第一伸縮臂與所述第二連接板相鉸接。

本實用新型一個較佳實施例中，全自動灌旋一體機進一步包括所述定位平移裝置包括側板、固定在所述側板上的平移氣缸以及與所述平移氣缸的第二伸縮臂相連接的支撐板。

本實用新型一個較佳實施例中，全自動灌旋一體機進一步包括所述桶口定位裝置包括定位氣缸、第一支架和定位板，所述定位氣缸的第三伸縮臂與所述第一支架相連接，所述定位板包括定位板本體、固定在所述定位板本體頂端的支軸以及固定在所述定位板本體底端的擋桿，所述支軸連接有擋塊，所述第一支架上固定有定位傳感器。