[實(shí)用新型]一種頂燒式超寬體脈沖燃燒控制隧道窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820958265.6
• 申請(qǐng)日: 2018-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN208333079U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許世安;許昌;黃海建;馬艷霞;李士榮;許時(shí)葉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市安然熱工機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/24
• 分類號(hào): F27B9/24;F27B9/36;F27B9/40
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本實(shí)用新型提供一種頂燒式超寬體脈沖燃燒控制隧道窯，包括窯體，所述窯體內(nèi)具有多部窯車，所述窯體頂部設(shè)有多個(gè)燒嘴，還包括有燃?xì)夤芘c助燃風(fēng)管，所述燃?xì)夤苌习惭b有過濾器、調(diào)壓閥及主電磁閥，位于所述主電磁閥后端的所述燃?xì)夤芊至鞒蓛蓷l燃?xì)庵Ч?，所述燃?xì)庵Ч苌习惭b有手動(dòng)閥、電磁閥及比例閥，所述助燃風(fēng)管端部安裝有助燃風(fēng)機(jī)，所述助燃風(fēng)管分流成兩條助燃風(fēng)支管，每個(gè)所述助燃風(fēng)支管上安裝有一電磁脈沖閥用于攪動(dòng)助燃風(fēng)。本實(shí)用新型解決環(huán)保排放問題；窯內(nèi)溫度均勻，氣氛濃度連續(xù)可調(diào)，傳熱效率高、節(jié)能效果明顯，還解決了超寬斷面隧道窯的橫向溫差問題，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量；各區(qū)之間分別設(shè)置氣幕，很好地適應(yīng)了不同配方產(chǎn)品的燒成工藝要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及隧道窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種頂燒式超寬體脈沖燃燒控制隧道窯。

背景技術(shù)

頂燒式超寬斷面隧道窯分組脈沖時(shí)序燃燒控制裝備專門為寬度在3.0m---9.0m的大型隧道窯研發(fā)的，目前主要用于建筑磚燒成的隧道窯、陶瓷地磚燒成的隧道窯。傳統(tǒng)建筑磚燒成主要采用倒焰窯、輪窯、全內(nèi)燃隧道窯，燃料為煤碳、重油等。多是采用側(cè)燒、底燒方式。存在的主要問題有：(1)燒煤環(huán)保問題嚴(yán)重，國(guó)家已經(jīng)明令禁止。(2)傳統(tǒng)的建筑磚燒成窯，由于裝車密度大，又是內(nèi)燃方式，缺少氣流攪拌，很難保證窯內(nèi)溫度、壓力、氣氛的均勻和熱工三大制度的動(dòng)態(tài)平衡，從而難以保證產(chǎn)量和質(zhì)量。同時(shí)存在燒成溫度忽高忽低，窯內(nèi)溫差大，產(chǎn)品合格率低下等問題。(3)燒成全靠人工把控，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不穩(wěn)定，且勞動(dòng)力成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種頂燒式超寬體脈沖燃燒控制隧道窯，采用清潔燃料(天然氣、柴油等)外燃式替代煤炭?jī)?nèi)燃式，解決環(huán)保排放問題；采用高速脈沖外加空/燃比例燃燒技術(shù)，不僅窯內(nèi)溫度均勻，氣氛濃度連續(xù)可調(diào)，而且傳熱效率高、節(jié)能效果明顯，使燃料的熱效率得到充分地發(fā)揮；采用頂燒技術(shù)，解決了超寬斷面隧道窯的橫向溫差，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量；氧化區(qū)、還原區(qū)、燒成區(qū)、急冷區(qū)、緩冷區(qū)、尾冷區(qū)等各區(qū)之間分別設(shè)置氣幕，很好地適應(yīng)了不同配方產(chǎn)品的燒成工藝要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種頂燒式超寬體脈沖燃燒控制隧道窯，包括窯體，所述窯體內(nèi)具有多部窯車，所述窯體頂部設(shè)有多個(gè)燒嘴，還包括有燃?xì)夤芘c助燃風(fēng)管，所述燃?xì)夤苌习惭b有過濾器、調(diào)壓閥及主電磁閥，位于所述主電磁閥后端的所述燃?xì)夤芊至鞒蓛蓷l燃?xì)庵Ч埽鋈細(xì)庵Ч苌习惭b有手動(dòng)閥、電磁閥及比例閥，所述助燃風(fēng)管端部安裝有助燃風(fēng)機(jī)，所述助燃風(fēng)管分流成兩條助燃風(fēng)支管，每個(gè)所述助燃風(fēng)支管上安裝有一電磁脈沖閥用于攪動(dòng)助燃風(fēng)，所述燃?xì)庵Ч苣┒思八鲋硷L(fēng)支管末端分別連接至一所述燒嘴的燃?xì)馊肟诩爸硷L(fēng)入口，所述比例閥的控制端連接所述助燃風(fēng)支管，所述比例閥根據(jù)助燃風(fēng)支管的風(fēng)壓來控制燃?xì)夤艿某鰵饬?，所述燒嘴埋設(shè)于所述窯體頂部。

優(yōu)選地，兩相鄰的所述窯車之間相互緊密連接。

優(yōu)選地，每條所述助燃風(fēng)支管上安裝有手動(dòng)風(fēng)閥。

優(yōu)選地，所述窯體內(nèi)的氧化區(qū)、還原區(qū)、燒成區(qū)、急冷區(qū)、緩冷區(qū)、尾冷區(qū)等各區(qū)之間分別設(shè)置氣幕將其隔開，穩(wěn)定各區(qū)溫度。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

(1)用清潔燃料(天然氣、柴油等)外燃式替代煤炭?jī)?nèi)燃式，徹底解決環(huán)保排放問題。(2)采用高速脈沖外加空/燃比例燃燒技術(shù)，由于高速脈沖攪拌的作用，不僅窯內(nèi)溫度均勻，氣氛濃度連續(xù)可調(diào)，而且傳熱效率高、節(jié)能效果明顯，使燃料的熱效率得到充分地發(fā)揮。(4)采用頂燒技術(shù)，解決了超寬斷面隧道窯的橫向溫差，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量。(5)氧化區(qū)、還原區(qū)、燒成區(qū)、急冷區(qū)、緩冷區(qū)、尾冷區(qū)等各區(qū)之間分別設(shè)置氣幕，很好地適應(yīng)了不同配方產(chǎn)品的燒成工藝要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的管路放大圖；