[實用新型]一種煤礦液壓支架側推千斤頂

有效

• 申請號: 201820957547.4
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN208454369U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 常海峰;楊靜慧;唐文曉;李東波
• 申請（專利權）人: 林州重機集團股份有限公司
• 主分類號: B66F3/25
• 分類號: B66F3/25;E21D23/16
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;胡世輝

本實用新型提供了一種煤礦液壓支架側推千斤頂，包括設在頂梁套筒內的缸筒，缸筒內設有活塞桿，活塞桿沿缸筒頂端伸出，缸筒的底端焊接缸底，缸底固接側護板，所述缸底和缸筒焊接的焊縫位于頂梁套筒和側護板之間。所述缸筒內設有距離套，距離套位于缸底和活塞桿之間。所述活塞桿的底部位于頂梁套筒與缸底之間且靠近頂梁套筒。與現有技術相比，本實用新型巧妙調整千斤頂的缸筒和缸底的焊縫，使焊縫避開剪切受力點，在缸筒內增加距離套或增加活塞桿的長度，使得側護板的運動范圍不變，有效避免了缸底焊縫的開裂，減小損壞率，降低維修費用。

技術領域

本實用新型涉及煤礦設備技術領域，具體涉及一種煤礦液壓支架側推千斤頂。

背景技術

側推千斤頂是煤礦作業常用的支撐裝置。在煤礦綜采工作面的液壓支架上，側護裝置是重要的一個部件，其通過側推千斤頂來推動側護板的伸縮，可以有效的避免架間落矸。現有的側推千斤頂結構如圖2所示，缸底2為實心的圓筒狀，缸底2較長，缸底2和缸筒3焊接，焊縫8靠近頂梁套筒4的靠近缸底2的一端，缸筒3內設有活塞桿5。工作時，側推千斤頂位于頂梁套筒4的內部，缸底2與側護板1通過固定銷7連接進行固定，通過側推千斤頂的伸縮帶動側護板1進行移動。但是工作時由于側推千斤頂的焊縫8正好處于側護板1和頂梁的剪接受力點，不僅要承受千斤頂內液體的軸向力，還要承受通過側護板1傳遞過來的徑向力，而且特別是在破碎頂板6的工作面，所以側推千斤頂極易產生缸底焊縫開裂。

發明內容

為解決現有技術中側推千斤頂極易產生缸底焊縫開裂的問題，本實用新型提供一種煤礦液壓支架側推千斤頂。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

一種煤礦液壓支架側推千斤頂，包括設在頂梁套筒4內的缸筒3，缸筒3內設有活塞桿5，活塞桿5沿缸筒3頂端伸出，缸筒3的底端焊接缸底2，缸底2固接側護板1，所述缸底2和缸筒3焊接的焊縫8位于頂梁套筒4和側護板1之間。

所述缸筒3內設有距離套9，距離套9位于缸底2和活塞桿5之間。

所述活塞桿5的底部位于頂梁套筒4與缸底2之間且靠近頂梁套筒4。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型巧妙調整千斤頂的缸筒和缸底的焊縫，使焊縫避開剪切受力點，在缸筒內增加距離套或增加活塞桿的長度，使得側護板的運動范圍不變，有效避免了缸底焊縫的開裂，減小損壞率，降低維修費用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是現有技術的結構示意圖。

其中，1是側護板；2是缸底；3是缸筒；4是頂梁套筒；5是活塞桿；6是破碎頂板；7是固定銷；8是焊縫；9是距離套。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種煤礦液壓支架側推千斤頂，包括設在頂梁套筒4內的缸筒3，缸筒3內設有活塞桿5，活塞桿5沿缸筒3頂端伸出，缸筒3的底端焊接缸底2，缸底2固接側護板1，所述缸底2和缸筒3焊接的焊縫8位于頂梁套筒4和側護板1之間，以避開剪切受力點。側推千斤頂的其他結構與現有技術相同，在此不再贅述。

為了使側護板1的運動范圍不變，所述缸筒3內設有距離套9，距離套9位于缸底2和活塞桿5之間，距離套9用于限制缸底2的運動。

本實用新型工作時，缸筒3與活塞桿5做相對運動，由于缸筒3與缸底2焊接，缸底2與側護板1通過固定銷7固定連接，缸底2運動時會帶動側護板1運動，當缸底2向右繼續運動時缸底2會推動距離套9向活塞桿5方向運動，當距離套9接觸活塞桿5時，活塞桿5阻擋缸底2和距離套9繼續運動，那么側護板1也不再運動，此時剛好側護板1運動到所需位置。

實施例2