[實用新型]一種外加熱式蒸發器的液位控制機構

有效

• 申請號: 201820957062.5
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208465202U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 趙剛;于震
• 申請（專利權）人: 核工業理化工程研究院
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30;G05D9/12
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 李薇;田陽

本實用新型公開了一種外加熱式蒸發器的液位控制機構，包括設置在加熱室的加熱蒸汽入口上的蒸汽調節閥、設置在將蒸汽加熱室底部和分離室頂端相連通的引壓管上的差壓式液位計和控制系統，所述控制系統中的PLC分別與所述的蒸汽調節閥和差壓式液位計通訊連接。本實用新型可實現蒸發器液位的自調節，不需要現場觀察，提高蒸發器運行的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及蒸發器技術領域，特別是涉及一種外加熱式蒸發器的液位控制機構及控制方法，更具體的涉及一種采用蒸汽加熱的外循環管式蒸發器的液位自動控制方法。

背景技術

蒸發使易揮發組分移出，溶質濃度得到提高，達到減容回收目的。外循環管式蒸發器具有造價低、適應性好等特點，在化工、制藥、食品、環保等工業中已廣泛應用。

蒸發器液位高低會影響分離室內的有效空間和夾帶量，最終影響蒸發效果。對外循環管式蒸發器來說，液面高度過高時，溶液循環阻力顯著增大，沸騰溶液進入分離室時，由于氣泡需要穿過覆蓋的液體層，氣泡帶來的沖擊力導致液滴飛濺，產生大量泡沫，相應降低了分離室高度，縮短二次蒸汽停留時間，夾帶增多。液面過低，不能形成自然循環，可能造成結晶，堵塞管道。工業上蒸發器通常采用連續操作方式，裝置和工藝密切結合，通過長時間的試車，根據蒸發速度、液面高度等確定合理的工藝參數，后期運行通常不再更改，并且裝置工藝穩定后不需要實時監測調整液位。但對單次處理時間短，批次轉換頻繁的場合，每次調整都進行長時間的試車顯然是不現實的，蒸發器液位的自動控制是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的蒸發器液位高度不便控制的問題，而提供一種外加熱式蒸發器的液位控制機構，使得蒸發器內的液面高度可自動調節控制。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種外加熱式蒸發器的液位控制機構，包括控制系統、設置在蒸汽加熱室的加熱蒸汽入口上的蒸汽調節閥、將蒸汽加熱室底部和分離室頂端相連通的引壓管和設置在所述引壓管上的差壓式液位計，所述控制系統中的PLC分別與所述的蒸汽調節閥和差壓式液位計通訊連接。

所述差壓式液位計用于將液位轉換成輸出電流信并傳遞給所述控制系統中的PLC，控制系統中的PLC通過電流信號控制所述蒸汽調節閥的開度。

在上述技術方案中，所述差壓式液位計的高度與蒸汽加熱室的最低端相齊平。

在上述技術方案中，所述蒸汽調節閥的開度為0-100％，與所述PLC的4-20mA的控制信號一一對應。

在上述技術方案中，所述蒸汽加熱室的底部通過上循環管與所述分離室的最底部相連通，所述蒸汽加熱室的頂部通過下循環管與所述分離室的中下部相連通。

在上述技術方案中，所述加熱蒸汽入口位于所述蒸汽加熱室的上部，所述蒸汽加熱室的底端設有蒸汽出口。

在上述技術方案中，所述蒸汽加熱室的底端設有料液進口。

在上述技術方案中，所述料液進口連接進液管道，所述連接進液管道上設有計量泵。

在上述技術方案中，所述分離室的出液口設置在分離室底端漏斗部的側壁上，所述分離室的頂端設有二次蒸汽出口。

在上述技術方案中，所述蒸汽調節閥的通徑為7-10mm。

在上述技術方案中，所述蒸汽調節閥采用電動比例調節閥。

本實用新型的另一方面，還包括所述液位控制機構的控制方法，包括以下步驟：

步驟1，將蒸汽調節閥的開度調節范圍和分離室的預定液面高度輸入到PLC中；

步驟2，將料液通入到加熱室內，料液通過管道導入到分離室內，分離室內液位逐漸升高，差壓式液位計實時將分離室內的溶液液位信號轉換成電信號傳遞給PLC；