[實用新型]四氟環自動模壓機

有效

• 申請號: 201820957014.6
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN208841674U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 儲紹清
• 申請（專利權）人: 南通海利特橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/34;B29C43/50;B29C43/02;B29L31/26
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 盧霞

本實用新型公開了四氟環自動模壓機，包括固定在立柱上的模架，以及設于模架豎直中心位置的模壓筒，其中：模壓筒，頂部通過上油缸驅動底部具有模壓凸環的上模上下伸縮，內部的底部位置通過下油缸驅動具有突肩的下模上下伸縮；上模的模壓凸環正對下模的突肩設置，而且下模的突肩的頂部與模壓筒內側、模壓凸環底部合圍成密封環腔；密封環腔內通過連接注塑機計量裝置的送料管獲取聚四氟乙烯乙烯料；下模的突肩的豎直方向貫穿至少一根卸料頂桿，卸料頂桿通過卸料動力源驅動其上下運動；上油缸、下油缸和卸料動力源均連接PLC控制裝置。完成四氟密封環的從上料至模壓成形、產品卸料的全自動加工，具有加工效率高，成形產品質量好，運行成本低。

技術領域

本發明涉及技術領域，特別是涉及四氟環自動模壓機。

背景技術

高分子聚合物，尤其是聚四氟乙烯(PTFE)和超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)，由于其熔體粘度高、摩擦系數小、臨界剪切速率低等特點，給混煉、注塑帶來了很大困難，用現有的注塑機很難注塑成型，更難成型特大型工件。

中國專利，申請(專利)號：CN2015205498899，公布了一種復合材料、高分子聚合物專用成型設備，包括帶有配料斗的混煉機(雙螺桿或單螺桿擠出機)、帶有活塞的注射料筒和模壓機?；鞜挋C的出口通過止逆閥與注射料筒的前部出口相連通，可將需要成型的物料注入注射料筒，可確保每個制品的材料都是全新的；注射料筒通過止逆閥與模壓機的模具相連通，通過活塞將注料筒中的物料注入模具。

該設備將混煉塑料合金，注塑、模壓統一于一體，克服了高分子聚合物材料、復合材料，尤其是聚四氟乙烯(PTFE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)難注塑的難題；同時通過只改變注塑缸的容積即能夠達到成型大質量工件，克服了一般注塑機成型大質量工件設備造價高的難題，又通過低壓注塑后模壓，降低了合模力，不僅可降低設備成本，又保證了產品質量，因為與其它的注塑機相比，機器造價比較低廉，只有五分之一左右，利用模壓直接成型，最大限度地利用了成型壓力的能量，降低了能耗，并且容易成型較大的制品和多模腔制品。成型物料的取向性小，不開裂，不變形，易保證質量，特別是容易成型高分子聚合物材料以及各種塑料合金等復合材料。

但是使用該成型設備只能成型片狀的聚四氟乙烯制品，不能制作圓環狀制品。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種在PLC控制裝置的控制下能夠自動實現輸送上料、模壓成形以及自動卸載四氟密封環的自動模壓機。

本發明所采用的技術方案是：四氟環自動模壓機，包括固定在立柱上的模架，以及設于模架豎直中心位置的模壓筒，其中：

模壓筒，頂部通過上油缸驅動底部具有模壓凸環的上模上下伸縮，內部的底部位置通過下油缸驅動具有突肩的下模上下伸縮；

上模的模壓凸環正對下模的突肩設置，而且下模的突肩的頂部與模壓筒內側、模壓凸環底部合圍成密封環腔；

密封環腔內通過連接注塑機計量裝置的送料管獲取聚四氟乙烯乙烯料；

下模的突肩的豎直方向貫穿至少一根卸料頂桿，卸料頂桿通過卸料動力源驅動其上下運動；

上油缸、下油缸和卸料動力源均連接PLC控制裝置。

進一步地，模壓凸環的側面還設有用于連接直徑大于該模壓凸環的模壓套環的連接通孔，模壓凸環與模壓套環的連接通孔內通過插拔裝置。

進一步地，模壓凸環設有至少三個連接通孔，每一個連接通孔連接一個插拔裝置。

進一步地，下模的突肩靠近中心位置處設有凹槽，下模外對應凹槽內設有用于調整模壓制得的密封環尺寸的下模襯套。

進一步地，送料管穿過模壓筒或上模的模壓凸環或者下模的突肩向密封環腔輸送聚四氟乙烯乙烯料。