[實用新型]擠出機頭轉換裝置及擠出機

有效

• 申請號: 201820955114.5
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208543790U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 李圣根
• 申請（專利權）人: 信義汽車玻璃（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C48/30
• 分類號: B29C48/30;B29C48/25
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 張全文

本實用新型屬于擠出成型設備技術領域，尤其涉及一種擠出機頭轉換裝置及擠出機。擠出機頭轉換裝置包括用于與復押機頭可拆卸連接的轉換座，所述轉換座的遠離所述復押機頭的第一側面設有供純押模具嵌入的容納腔，所述容納腔的底部設有至少一個引流孔和與所述純押模具的成型孔連通的儲料槽，各所述引流孔的第一端與所述復押機頭的出料孔連通、第二端與所述儲料槽連通。在從復押工藝轉換成純押工藝時，無需拆卸復押機頭，也無需安裝整個純押機頭，操作步驟少，所需時間更少，安裝速度快，轉換座和純押模具的體積重量更小，安裝轉換座和純押模具的操作更加簡單省力，避免拆卸復押機頭而造成的能量浪費，避免額外加熱轉換座和純押模具，節能環保。

技術領域

本實用新型屬于擠出成型設備技術領域，尤其涉及一種擠出機頭轉換裝置及擠出機。

背景技術

同一擠出機上通常會應用復押工藝和純押工藝，在切換兩種工藝時，如在使用復押工藝后需要切換純押工藝時，需要將復押機頭更換成純押機頭才能進行生產，通常步驟是，首先拆卸復押模具，再拆卸處于高溫狀態的復押機頭，然后安裝常溫狀態的純押機頭，以及將純押模具安裝于純押機頭上，最后將純押機頭和純押模具加熱至合適溫度，如此操作才能開始純押工藝生產。在整個更換機頭的過程中，拆卸復押機頭大約需要20分鐘左右，安裝純押機頭大約需要20分鐘，而且不僅高溫狀態的復押機頭散失大量熱能，還需要額外花費大約 30分鐘加熱純押機頭。因此，整個更換機頭過程工序繁瑣、消耗大量時間、浪費大量能量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種擠出機頭轉換裝置，旨在解決現有技術中的更換擠出機頭過程中存在的工序繁瑣、消耗大量時間、浪費大量能量的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種擠出機頭轉換裝置，包括用于與復押機頭可拆卸連接的轉換座，所述轉換座的遠離所述復押機頭的第一側面設有供純押模具嵌入的容納腔，所述容納腔的底部設有至少一個引流孔和與所述純押模具的成型孔連通的儲料槽，各所述引流孔的第一端與所述復押機頭的出料孔連通、第二端與所述儲料槽連通。

可選地，所述儲料槽的底部設有沿所述儲料槽的邊緣分布且經過各所述引流孔的第二端的導料槽。

可選地，所述引流孔的數量和所述導料槽的數量均為兩個，兩所述引流孔分別設置于所述儲料槽的兩端，兩所述導料槽分別分布于所述儲料槽的兩側邊緣，且各所述導料槽兩端分別經過兩所述引流孔的第二端。

可選地，所述儲料槽的橫截面呈菱形，兩所述引流孔分別設置于所述儲料槽的與其中一對角線對應的兩對角端。

可選地，所述儲料槽正對所述純押模具的成型孔設置。

可選地，所述擠出機頭轉換裝置還包括蓋板，所述蓋板覆設于所述轉換座的第一側面并用于壓緊所述純押模具，所述蓋板上設有正對所述容納腔且供所述純押模具出料的通孔。

可選地，所述轉換座的第一側面設有第一鎖緊孔，所述第一鎖緊孔內穿設有與所述復押機頭螺紋連接的第一鎖緊螺絲。

可選地，所述第一鎖緊孔為沉頭孔，所述第一鎖緊螺絲為沉頭螺絲。

可選地，所述蓋板上設有多個第二鎖緊孔，所述鎖緊孔內穿設有用于與所述轉換座螺紋連接的第二鎖緊螺絲。