[實(shí)用新型]一種擠出吹塑成型機(jī)的彈性擠出結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820954507.4
• 申請(qǐng)日: 2018-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208410701U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏志忠;盛宗平;梅濤;魯庭保
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山康福塑料制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C49/04
• 分類號(hào): B29C49/04
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 馬振亞

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠出吹塑成型機(jī)的彈性擠出結(jié)構(gòu)，屬于塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主機(jī)，所述的主機(jī)的一側(cè)設(shè)置有擠壓缸筒，所述的擠壓缸筒的頂部固定安裝有液壓缸，擠壓缸筒的內(nèi)表面設(shè)置有水平滑板，水平滑板的外圈設(shè)置有密封套，水平滑板的底部設(shè)置有雙弧面推板，水平滑板與雙弧面推板之間設(shè)置有止推彈簧，擠壓缸筒的底部開(kāi)設(shè)有弧形槽，弧形槽的上表面插裝有緩沖彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)雙弧面推板將塑料充分?jǐn)D出，有效避免殘留，提高物料轉(zhuǎn)化率，節(jié)約生產(chǎn)成本，緩沖彈簧與止推彈簧在擠出的過(guò)程中針對(duì)液壓缸產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行緩沖，從而將水平滑板與擠壓缸筒之間產(chǎn)生的作用力降至最低，進(jìn)而延續(xù)裝置整體的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種擠出吹塑成型機(jī)的彈性擠出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

擠出成型亦稱擠塑成型，他在熱塑性料加工領(lǐng)域是一種多變?nèi)A、用途廣、占比例大的加工方法，擠出成型是將塑料在旋轉(zhuǎn)的螺桿與料筒之間進(jìn)行輸送、壓縮、熔融塑化、定量地通過(guò)處于擠出機(jī)頭的口模和定型裝置產(chǎn)生出連續(xù)型材加工工藝過(guò)程，現(xiàn)有技術(shù)的擠出成型機(jī)內(nèi)部均采用液壓缸進(jìn)行擠壓出料，擠壓過(guò)程中對(duì)缸筒內(nèi)壁造成的磨損較大，導(dǎo)致缸筒使用壽命普遍不長(zhǎng)，與此同時(shí)，為了使得缸筒內(nèi)料完全被擠出，液壓缸需要與缸筒底面完全貼合，這就導(dǎo)致液壓缸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的沖擊力，持續(xù)多次后，會(huì)對(duì)液壓缸造成無(wú)法恢復(fù)的打擊。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種擠出吹塑成型機(jī)的彈性擠出結(jié)構(gòu)，該裝置確保缸筒內(nèi)部塑料充分?jǐn)D出，避免殘留，提高物料轉(zhuǎn)化率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種擠出吹塑成型機(jī)的彈性擠出結(jié)構(gòu)，包括主機(jī)，所述的主機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出料口，出料口的內(nèi)圈嵌裝有電控端蓋，出料口的輸出端設(shè)置有擠壓缸筒，所述的擠壓缸筒的頂部固定安裝有液壓缸，擠壓缸筒的內(nèi)表面設(shè)置有水平滑板，水平滑板的外圈設(shè)置有密封套，所述的密封套的內(nèi)表面與水平滑板固定連接，密封套的外表面與擠壓缸筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；

所述的水平滑板的底部設(shè)置有雙弧面推板，水平滑板與雙弧面推板之間設(shè)置有止推彈簧，止推彈簧的兩端分別與水平滑板、雙弧面推板固定焊接，所述的擠壓缸筒的底部開(kāi)設(shè)有弧形槽，弧形槽的上表面豎直插裝有緩沖彈簧，弧形槽的中心處開(kāi)設(shè)有推板卡合槽，推板卡合槽的中心處開(kāi)設(shè)有擠出口。

進(jìn)一步地，所述的液壓缸的輸出端貫穿擠壓缸筒并與水平滑板固定連接。

進(jìn)一步地，所述的水平滑板和雙弧面推板均在擠壓缸筒的內(nèi)部水平設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的緩沖彈簧的底部與擠壓缸筒固定焊接，緩沖彈簧在擠壓缸筒的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的推板卡合槽的內(nèi)表面弧度曲線與雙弧面推板的底面弧度曲線相吻合。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)密封套將附著在擠壓缸筒內(nèi)表面的均勻刮落，密封套質(zhì)地柔軟，不會(huì)對(duì)擠壓缸筒、水平滑板的表面造成磨損，提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性，擠壓缸筒的內(nèi)底面為圓弧形，雙弧面推板勻速向下推送并擠壓塑料向外排出，當(dāng)雙弧面推板位移至下極限位置時(shí)，擠壓缸筒內(nèi)部物料受重力影響自主向擠出口流動(dòng)，雙弧面推板與推板卡合槽相互貼合，即可將擠壓缸筒內(nèi)部熔融塑料充分?jǐn)D出，有效避免殘留，提高物料轉(zhuǎn)化率，節(jié)約生產(chǎn)成本，緩沖彈簧與止推彈簧在擠出的過(guò)程中針對(duì)液壓缸產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行緩沖，從而將水平滑板與擠壓缸筒之間產(chǎn)生的作用力降至最低，進(jìn)而延續(xù)裝置整體的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；