[實用新型]一種同心度模具

有效

• 申請號: 201820954228.8
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN208800676U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 吳冬梅
• 申請（專利權）人: 吳冬梅
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司 32221
• 代理人: 朱亦倩

本實用新型提供一種同心度模具，其包括模芯和入子，所述入子包括入子主體和形成于所述入子主體內的入子孔，所述模芯可收容于所述入子孔內，所述模芯的熱膨脹系數為a1，所述入子的熱膨脹系數為a2，其中，a1>a2。與現有技術相比，本實用新型中的同心度模具，利用加模溫時模芯的熱膨脹大于入子的熱膨脹，來減小裝配在一起的模芯和入子之間的間隙，從而不僅可以確保模芯和入子之間高精準的同心度，而且還可以降低對模芯和/或入子的加工精度要求。

【技術領域】

本實用新型涉及同心模具技術領域，尤其涉及一種超高同心度模具設計。

【背景技術】

現有精密磨具通過坐標磨，內外圓磨等高精度的設備加工保障公母模具同心度。

如圖1和圖2所示，以10mm的模芯來設計模具，通過加工將入子的孔徑控制在10mm+0.002m的公差以內(具體參見圖2所示的入子的縱剖面示意圖)，將模芯的直徑控制在10mm-0.002mm的公差以內(具體參見圖1所示的模芯的縱剖面圖)，這樣兩者之間的理論偏差最大偏心在0.004mm。通過加工公差精度的控制，可以實現盡可能小的偏心。但是，對加工精度要求太高，會使制造超精密的同心模具變得困難。

因此，需要提出一種改進的技術方案來解決上述問題。

【實用新型內容】

本實用新型的目的之一在于提供一種同心模具，其包括模芯和入子，所述入子包括入子主體和形成于所述入子主體內的入子孔，所述模芯可收容于所述入子孔內，所述模芯的熱膨脹系數為a1，所述入子的熱膨脹系數為a2，其中， a1>a2。

進一步的，在所述模具成型條件加模溫時，所述模芯的熱膨脹大于所述入子的熱膨脹，以減小裝配在一起的所述模芯和所述入子之間的間隙。

進一步的，所述模芯的直徑為D1，且所述模芯的直徑公差精度為0～-d1；所述入子孔的孔徑為D2，且所述入子孔的孔徑公差精度為0～+d2，

其中，D1≈D2，d1>d2>0。

進一步的，0<(△T*a1*D1-△T*a2*D2)<(d1+d2)，其中，△T為模具裝配后的成型模溫與常溫狀態溫度的溫度差。

進一步的，所述模芯包括模芯上部、模芯下部，所述模芯上部的頂端具有成型面，所述模芯上部的底端與所述模芯下部相接，所述模芯下部的直徑為D1，所述模芯下部的直徑公差精度為0～-d1；所述模芯上部的直徑為D1，所述模芯上部的直徑公差的精度范圍為-d3～-d4，其中，d1>d4>d3>0。

進一步的，所述模芯還包括過渡連接部，所述模芯上部的底端經所述過渡連接部與所述模芯下部相接，所述過渡連接部的直徑均小于所述模芯上部和所述模芯下部的直徑。

進一步的，所述模芯材料為鈹銅材料或與鈹銅材料相近硬度及熱膨脹系數的其他材料，所述入子孔為模仁孔，或對應的需要高精同心度的孔。

進一步的，所述模芯的直徑D1和所述入子孔的孔徑D2均為10mm， d1＝0.005mm，d2＝0.002mm，所述模芯的直徑公差精度為0～-0.005mm，所述入子孔的孔徑公差精度為0～0.002mm。

進一步的，所述模芯上部的直徑和所述模芯下部的直徑均為10mm， d1＝0.005mm，d3＝0.01mm，d4＝0.02mm，所述模芯下部的直徑公差精度為 0～-0.005mm，所述模芯上部的直徑公差的精度為-0.01～-0.02mm。

進一步的，所述入子孔自所述入子主體的頂端貫穿至所述入子主體的底端；所述入子孔和所述模芯為柱狀體。