[實用新型]一種用于生產的鋁線盤繞裝置

有效

• 申請號: 201820954134.0
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208684152U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 侯旸鵬;蔡晟
• 申請（專利權）人: 遵義智鵬高新鋁材有限公司
• 主分類號: B65H75/24
• 分類號: B65H75/24;B65H75/26;B65H75/18;B65H54/72
• 代理公司: 貴陽索易時代知識產權代理事務所(普通合伙) 52117
• 代理人: 管寶偉

本實用新型公開了一種用于生產的鋁線盤繞裝置，包括機殼、承重臺和伸縮段，所述機殼的上部外壁固定連接有支撐底座，所述支撐底座的中部貫穿連接有伸縮軸桿，所述機殼的上部固定連接有承重臺，所述承重臺的上部外壁貫穿連接有盤繞筒，所述盤繞筒的外壁固定連接有多個限位柱，所述多個限位柱均與盤繞筒呈垂直布設，所述盤繞筒的中部活動連接有伸縮段，所述伸縮段的外壁套接有套管，所述套管可沿盤繞筒的中心軸線方向移動，所述盤繞筒的外壁貫穿連接有卡接塊，所述盤繞筒的外壁通過黏膠粘合有膠層，所述膠層的外壁固定連接耐磨陶瓷層。避免了在盤繞鋁線的過程中，鋁線容易發生卡死的問題，有效的提高了盤繞鋁線的質量。

技術領域

本實用新型涉及鋁加工領域，特別涉及一種用于生產的鋁線盤繞裝置。

背景技術

鋁線盤繞裝置是一種將鋁線集中盤繞的裝置，通過盤繞筒的轉動，使得鋁線自動盤繞在盤繞筒外壁，從而達到便捷盤繞的效果，但是盤繞裝置盤繞鋁線圈數過少，使得盤繞裝置的使用效率低，鋁線盤繞不穩定，而造成容易滑離，盤繞筒使用周期過短，鋁線盤繞的效率低，內部溫度過高而容易造成對一級電機損害，降低了盤繞裝置的安全性能。

現有一種鋁線生產中用的盤繞裝置，包括鋁線甩嘴下方設置的稱重系統和軌道，軌道上設置有鋁線盤繞車，鋁線盤繞車下部為帶有電機的底架，通過在鋁線甩嘴下方設置由CPU智能控制器控制的液壓油缸和壓力傳感器對鋁線盤繞車稱重，在達到一定重量后報警提示工作人員更換鋁線盤繞車，從而實現了盤繞好的鋁線盤重量的精確控制，而且，通過對鋁線盤繞車的改進，使得鋁線在盤繞時更加整齊和順暢，也便于了綁扎固定，但是盤繞裝置盤繞鋁線圈數過少，使得盤繞裝置的使用效率低，鋁線盤繞不穩定，而造成鋁線容易滑離，盤繞筒使用周期過短，鋁線盤繞的效率低，內部溫度過高而容易造成對一級電機損害，降低了盤繞裝置的安全性能。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種用于生產的鋁線盤繞裝置，通過伸縮段的伸展能夠增加盤繞筒的軸向距離，使得盤繞筒能夠進行盤繞更多的鋁線，解決了盤繞裝置盤繞鋁線圈數過少，而降低盤繞裝置的使用效率的問題，避免了在盤繞鋁線的過程中，鋁線容易發生卡死的問題，解決了鋁線盤繞不穩定，容易滑離的問題，有效的提高了盤繞鋁線的質量，解決了盤繞筒使用周期過短的問題，解決了鋁線在盤繞的開始段容易滑離的問題，從而有效的提高了鋁線盤繞的效率，避免了機殼內部溫度過高而造成對一級電機損害的問題，從而有效的提高了盤繞裝置的安全性能。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于生產的鋁線盤繞裝置，包括機殼、承重臺和伸縮段，所述機殼的上部外壁固定連接有支撐底座，所述支撐底座的中部貫穿連接有伸縮軸桿，所述機殼的上部固定連接有承重臺，所述承重臺的上部外壁貫穿連接有盤繞筒，所述盤繞筒的外壁固定連接有多個限位柱，所述多個限位柱均與盤繞筒呈垂直布設，所述盤繞筒的中部活動連接有伸縮段，所述伸縮段的外壁套接有套管，所述套管可沿盤繞筒的中心軸線方向移動，所述盤繞筒的外壁貫穿連接有卡接塊，所述盤繞筒的外壁通過黏膠粘合有膠層，所述膠層的外壁固定連接耐磨陶瓷層。

作為本發明再進一步的方案，所述機殼遠離承重臺的一側固定連接有百葉散熱孔，且所述百葉散熱孔呈等間距布設，所述機殼的正方外壁通過螺栓固定連接箱門，且所述箱門的外壁設有拉環。

作為本發明再進一步的方案，所述機殼上部遠離承重臺的一側固定連接有控制箱，所述控制箱的外壁貫穿連接有兩個調速旋鈕，且所述調速旋鈕的外壁設有凹紋槽。

作為本發明再進一步的方案，所述控制箱的外壁固定連接有面板，且所述面板與兩個調速旋鈕呈平行設置，所述機殼的底部內壁通過螺栓固定連接有固定底座。

作為本發明再進一步的方案，所述固定底座的上部外壁固定連接有一級電機，所述一級電機的上部外壁貫穿連接有轉軸。

作為本發明再進一步的方案，所述盤繞筒的中部貫穿連接有連動軸，且所述連動軸設置在盤繞筒的中心軸線上，并且所述轉軸套接在連動軸上。