[實用新型]一種脫除萃取界面間絮狀物的裝置

有效

• 申請號: 201820953770.1
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208426698U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 王春生;李競周;楊瑞營;軒麗偉;司濤;王微
• 申請（專利權）人: 天津海成能源工程技術有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

本實用新型提供了一種脫除萃取界面間絮狀物的裝置，包括混合器、傾析器、堿液循環泵、真空絮狀物罐、真空泵，所述的混合器通過管路與所述的傾析器相連，所述的傾析器通過管路與所述的真空絮狀物罐相連，所述的真空絮狀物罐通過管路與所述的真空泵相連。本實用新型所述的脫除萃取界面間絮狀物的裝置通過升降氣缸帶動絮狀物收集機構對絮狀物進行規定，然后真空泵通過抽料管對絮狀物收集機構中的絮狀物進行抽取，防止油相與水相分離性能的下降，同時使投資減少32％，也可實現裝置連續化運轉，操作簡單。

技術領域

本實用新型屬于萃取設備領域，尤其是涉及一種脫除萃取界面間絮狀物的裝置。

背景技術

隨著費托油堿洗脫酸的進行，在傾析分相過程中，油相與水相間會形成不溶于油和水的絮狀物，導致油相與水相分離性能的下降，隨著裝置的運行，絮狀物層會逐漸加厚，影響傾析效果。傳統的解決方法為當絮狀物層厚度達到一定程度后，停工清洗傾析器，除去絮狀物。

現行的脫酸傾析系統設置兩臺傾析器，一開一備，一臺用于傾析，一臺清洗絮狀物。因此系統的投資大，操作復雜。

發明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種脫除萃取界面間絮狀物的裝置，可隨時對絮狀物抽出。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種脫除萃取界面間絮狀物的裝置，包括混合器、傾析器、堿液循環泵、真空絮狀物罐、真空泵，所述的混合器通過管路與所述的傾析器相連，所述的傾析器通過管路與所述的真空絮狀物罐相連，所述的真空絮狀物罐通過管路與所述的真空泵相連；

所述的傾析器包括殼體、絮狀物收集機構、升降氣缸、抽料管、真空吸盤，所述的絮狀物收集機構位于所述的殼體內，所述的升降氣缸穿過所述的殼體與所述的絮狀物收集機構相連，所述的抽料管位于所述的殼體的一側，并通過管路與所述的真空絮狀物罐相連，所述的真空吸盤位于所述的絮狀物收集機構的上方，并通過管路與所述的抽料管相連。

進一步，所述的絮狀物收集機構呈圓柱狀結構，與所述的殼體相配合。

進一步，所述的絮狀物收集機構包括支撐架、上層篩網、下層篩網，所述的下層篩網固定于所述的支撐架的底部，所述的上層篩網與所述的支撐架進行轉動連接。

進一步，所述的上層篩網的一端設置有卡板，所述的支撐架的一端的對應位置設置有卡扣，所述的卡板與卡扣相配合。

進一步，所述的卡板的一端置于所述的支撐架的外側。

進一步，所述的上層篩網與所述的支撐架通過轉軸進行連接。

進一步，所述的抽料管的一端伸入至殼體的內部，并與所述的卡板在縱向方向部分重合。

進一步，所述的支撐架的一端設有通孔，所述的通孔的位置與所述的抽料管相對應，所述的通孔的半徑大于所述的抽料管的半徑。

進一步，在所述的升降氣缸的最小行程時，所述的通孔與所述的抽料管相連通。

進一步，所述的傾析器上設置有回流管路，所述的回流管路通過循環泵與所述的混合器相連。

相對于現有技術，本實用新型所述的脫除萃取界面間絮狀物的裝置具有以下優勢：

(1)本實用新型所述的脫除萃取界面間絮狀物的裝置通過升降氣缸帶動絮狀物收集機構對絮狀物進行規定，然后真空泵通過抽料管對絮狀物收集機構中的絮狀物進行抽取，同時真空吸盤對遺漏的絮狀物進行抽取，防止油相與水相分離性能的下降，同時使投資減少32％，也可實現裝置連續化運轉，操作簡單。