[實用新型]一種鄰硝基對甲砜基苯甲酸用原料粉碎裝置

有效

• 申請號: 201820952296.0
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208494417U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 吳昊泉
• 申請（專利權）人: 黃石加柯環保科技有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/02;B02C13/286
• 代理公司: 武漢國越知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42232
• 代理人: 李偉濤

本實用新型公開了一種鄰硝基對甲砜基苯甲酸用原料粉碎裝置，包括支架和粉碎筒，所述支架的上端設置有粉碎筒，所述支架和粉碎筒通過焊接進行連接，所述粉碎筒的內部下端設置有第二粉碎桿，所述第二粉碎桿的左右兩側設置有隔板，本實用新型在粉碎裝置中放棄了傳統的直接倒料，而是采用由兩個進料管進行循環倒料，并且倒料更加的快速，同時隔板的內部中空，可以放置一些粉碎裝置用的零構件，同時采用了二次粉碎法，包括第一粉碎桿和第二粉碎桿，通過轉軸的轉動下，帶動粉碎齒進行粉碎，先由第一粉碎桿進行粗略的粉碎，之后由第二粉碎桿進行精細粉碎，這樣就會將原料充分的粉碎，不會殘留大的顆粒狀，就能達到預期的粉碎效果。

技術領域

本實用新型屬于化工儀器相關技術領域，具體涉及一種鄰硝基對甲砜基苯甲酸用原料粉碎裝置。

背景技術

粉碎裝置是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機，在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊打擊、研磨四種，粉碎機主要用于各行業的中細度粉碎作業其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體以便進行后續處理或作為產品成品。

現有的粉碎裝置技術存在以下問題：現有的粉碎裝置在粉碎的過程中通過粉碎的不全面，會殘留比較大的顆粒狀，不能達到預期的粉碎效果，對于后續的工序進行帶來很大的影響，而且直接將原料導入粉碎筒中，可能會導致堵塞造成危害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鄰硝基對甲砜基苯甲酸用原料粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出現有的粉碎裝置在粉碎的過程中通過粉碎的不全面，會殘留比較大的顆粒狀，不能達到預期的粉碎效果，對于后續的工序進行帶來很大的影響，而且直接將原料導入粉碎筒中，可能會導致堵塞造成危害的的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鄰硝基對甲砜基苯甲酸用原料粉碎裝置，包括支架和粉碎筒，所述支架的上端設置有粉碎筒，所述支架和粉碎筒通過焊接進行連接，所述粉碎筒的內部下端設置有第二粉碎桿，所述第二粉碎桿的左右兩側設置有隔板，所述第二粉碎桿的上端設置有第一粉碎桿，所述第一粉碎桿的內部設置有軸桿，所述粉碎筒的下端外側表面設置有出料口，所述粉碎筒和出料口通過法蘭進行連接，所述粉碎筒的左端外側內部設置有推拉門，所述出料口的右側設置有第二電機，所述粉碎筒的上端表面左側設置有第一進料管，所述第一進料管的右側設置有第二進料管，所述粉碎筒的右端外側表面設置有傳動箱，所述粉碎筒和傳動箱通過焊接進行連接，所述傳動箱的右端設置有第一電機，所述第一電機與電源開關進行電性連接，所述第二電機與電源開關進行電性連接，所述傳動箱的組成包括有從動輪凹槽、卡齒、箱體、固定螺母、固定板和電機轉軸，所述箱體的內部右端設置有電機轉軸，所述電機轉軸的左端設置有固定板，所述固定板的上下兩端設置有固定螺母，所述固定板的左端設置有卡齒，所述卡齒套接設置在從動輪凹槽的內部，所述傳動箱通過箱體與粉碎筒進行固定連接。

優選的，所述第一粉碎桿的組成包括有轉軸、轉桿、粉碎齒、固定臺和從動輪，所述轉桿的內部套接設置有轉軸，所述轉桿的外側一周設置有粉碎齒，所述轉軸的右端設置有固定臺，所述固定臺的右端設置有從動輪，所述第一粉碎桿通過固定臺與粉碎筒固定連接。

優選的，所述第二粉碎桿的組成包括有固定片、扇形粉碎齒和轉軸桿，所述扇形粉碎齒的下端設置有固定片，所述固定片的下端設置有轉軸桿，所述第二粉碎桿通過轉軸桿與第二電機進行固定連接。

優選的，所述第二粉碎桿是垂直安裝在粉碎筒的底端，所述第二粉碎桿的高度為粉碎筒的一半高。

優選的，所述出料口的底標高為粉碎筒的最低底標高，所述出料口設置有閥門。

優選的，所述粉碎筒為內部中空的圓柱體形狀，所述粉碎筒的高度為五十厘米、直徑為二十厘米。