[實(shí)用新型]鋁合金模板豎向加筋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820951847.1
• 申請(qǐng)日: 2018-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN208329594U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王貞寶;宋志劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西星鋁科技有限公司
• 主分類號(hào): E04G11/08
• 分類號(hào): E04G11/08;E04G17/00
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 趙艾亮

本實(shí)用新型提供了鋁合金模板豎向加筋，所述豎向加筋為H型鋁合金，所述豎向加筋包含上翼板、下翼板和腹板，所述豎向加筋垂直焊接在鋁合金模板上，其中所述豎向加筋在鋁合金模板橫向加筋位置處設(shè)有缺口，所述缺口尺寸與所述橫向加筋橫截面尺寸一致，且所述缺口貫穿整個(gè)下翼板和腹板，所述豎向加筋與所述橫向加筋的接觸處均牢固焊接。通過在鋁合金模板1.2米高上下位置焊接豎向加筋，能增大墻模板的強(qiáng)度，能有效的防止墻體模板在混凝土澆筑過程中，模板的鼓脹變形，能有效的保證墻體拆模后的效果。豎向加筋為H型鋁合金，H型鋁合金對(duì)鋁合金模板的鼓脹變形具有非常好的抑制作用，且橫向加筋上表面與豎向加筋上翼板下表面接觸焊接，牢固性能非常好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金模板豎向加筋。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。

由于現(xiàn)有的鋁合金模板技術(shù)，墻板的加筋均為橫向加筋，對(duì)于墻板寬度尺寸500mm的模板，強(qiáng)度不夠，澆筑混凝土后在高度1.20m左右位置會(huì)出現(xiàn)模板鼓脹變形的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上實(shí)際存在的問題，提供一種鋁合金模板豎向加筋，以解決鋁合金模板的鼓脹變形的現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：鋁合金模板豎向加筋，所述豎向加筋為H型鋁合金，所述豎向加筋包含上翼板、下翼板和腹板，所述豎向加筋垂直焊接在鋁合金模板上，其中所述豎向加筋在鋁合金模板橫向加筋位置處設(shè)有缺口，所述缺口尺寸與所述橫向加筋橫截面尺寸一致，且所述缺口貫穿整個(gè)下翼板和腹板，所述豎向加筋與所述橫向加筋的接觸處均牢固焊接。

優(yōu)選的，所述豎向加筋中心高度距離鋁合金模板底部為1.2m。

優(yōu)選的，所述豎向加筋的長(zhǎng)度為1m。

優(yōu)選的，所述豎向加筋的轉(zhuǎn)角處的圓角尺寸為R10。

優(yōu)選的，所述豎向加筋跨越3根橫向加筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在鋁合金模板1.2米高上下位置焊接豎向加筋，能增大墻模板的強(qiáng)度，能有效的防止墻體模板在混凝土澆筑過程中，模板的鼓脹變形，能有效的保證墻體拆模后的效果。豎向加筋為H型鋁合金，H型鋁合金對(duì)鋁合金模板的鼓脹變形具有非常好的抑制作用，且橫向加筋上表面與豎向加筋上翼板下表面接觸焊接，牢固性能非常好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鋁合金模板豎向加筋的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型鋁合金模板豎向加筋與鋁合金模板焊接時(shí)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示說明：1-鋁合金模板，2-橫向加筋，3-豎向加筋，31-上翼板，32-下翼板，33-腹板，34-缺口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明，其中相同的結(jié)構(gòu)以相同的名稱命名。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。