[實用新型]一種電子元件自動焊接裝置

有效

• 申請號: 201820951187.7
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208408817U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 端志勤;李超
• 申請（專利權）人: 廈門晶欣電子有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/02;B23K3/08
• 代理公司: 廈門致群專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 劉兆慶

本實用新型公開了一種電子元件自動焊接裝置，其包括焊接臺、拱形機架、橫移機構、豎移機構、焊接機構及控制箱，還包括縱移機構和清理機構，縱移機構包括縱移底座、縱移滑座及夾持板，縱移底座設于焊接臺上，縱移滑座與縱移底座滑動配合，夾持板卡設于縱移滑座上，清理機構包括集渣盒、紅外傳感器、吹渣槍及驅動件，集渣盒上設有第一擋板和第二擋板，第一擋板活動地插設于集渣盒上，吹渣槍設于第一擋板頂部，紅外傳感器檢測到信號時，驅動件驅動第一擋板升起，第二擋板相對于吹渣槍設置。本實用新型用于裝夾PCB板的夾持板可以根據PCB板的尺寸來調整，在焊接不同型號的PCB板時無需更換其他的產品夾具，提高了生產效率，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及電子元件加工設備技術領域，具體涉及一種電子元件自動焊接裝置。

背景技術

自動焊接機先將PCB板固定在產品夾具上，后將產品夾具固定在焊接機夾具上，之后進行自動焊接工作，如此，使得焊接機的生產效率高，焊接的產品質量穩定，特別適合大批量電子元件的焊接工作。目前的焊接機一般只有單個固定的產品夾具，而PCB板的尺寸多樣，產品夾具不能根據PCB板的外形尺寸進行相應調整，在焊接不同型號的PCB板時需要更換其他的產品夾具，這樣不僅降低了生產效率，而且還增加了研制更多產品夾具的成本。

此外，在焊接臺的邊緣處一般設置有用于吹落焊槍嘴部焊渣的氣槍和有用于收集焊渣的收集盒，氣槍吹焊槍嘴部的焊渣時，焊渣會被氣流吹出收集盒，而造成臺面、產品夾具、PCB板上落有焊渣，若不清理，會造成電路隱患，影響PCB板焊接質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服以上所述現有技術的不足，提供一種電子元件自動焊接裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種電子元件自動焊接裝置，包括焊接臺、拱形機架、橫移機構、豎移機構、焊接機構及控制箱，所述拱形機架設于焊接臺上，所述橫移機構在拱形機架上滑移，所述豎移機構設于橫移機構下方，所述焊接機構包括焊接頭、送絲組件及絲槍，所述焊接頭設于豎移機構下方，所述送絲組件設于橫移機構上，所述絲槍靠近焊接頭設置，其特征在于：還包括縱移機構和清理機構，所述縱移機構包括縱移底座、縱移滑座及夾持板，所述縱移底座設于焊接臺上，所述縱移滑座與縱移底座滑動配合，所述夾持板卡設于縱移滑座上，所述夾持板上設有用于裝夾PCB板的定位塊及可調節的第一定位件和第二定位件，所述定位塊、第一定位件及第二定位件形成用于夾緊PCB板的裝夾區域，所述清理機構包括集渣盒、紅外傳感器、吹渣槍及驅動件，所述集渣盒上設有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板活動地插設于集渣盒上，所述吹渣槍設于第一擋板頂部，所述紅外傳感器檢測到信號時，所述驅動件驅動所述第一擋板升起，所述第二擋板相對于所述吹渣槍設置。

進一步地，所述焊接臺臺面下設有排氣系統，所述縱移底座、縱移滑座及夾持板上均設有排氣孔，電子元件焊接時的煙氣通過所述排氣系統和排氣孔排出。

進一步地，所述縱移滑座上形成有凹槽，所述縱移滑座的邊緣設有可以轉動的卡件，所述夾持板卡設于凹槽上并通過所述卡件來固定。

進一步地，所述第一定位件和第二定位件均包括成T字型的夾持部和調整部，所述調整部上設有沿其長度方向的長槽，PCB板定位好后，通過穿過所述長槽的螺絲將所述調整部固定。

進一步地，所述定位塊的截面形狀為L型，且其固設于靠近所述夾持板的折角處。

進一步地，所述送絲組件包括殼體和由上至下依次設于所述殼體上的導絲輪、送絲輪、破絲輪及送絲嘴，所述殼體上設有帶刻度的調節槽，所述破絲輪穿過調節槽后固定于所述殼體上，所述破絲輪可沿著調節槽進行調整，以使所述破絲輪向送絲輪靠攏或者遠離。

采用上述技術方案后，本實用新型與背景技術相比，具有如下優點：