[實用新型]一種舊管節回轉切割裝置

有效

• 申請號: 201820950725.0
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208450720U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 陳世友;肖威;諶文濤;范磊;龔延民;王小濤
• 申請（專利權）人: 中鐵工程裝備集團有限公司
• 主分類號: B23D45/12
• 分類號: B23D45/12;B23D45/10;B23D47/00;B23D47/02;B23D47/10
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

本實用新型公開了一種舊管節回轉切割裝置，包括殼體、回轉機構、導向機構、鋸齒機構、油缸撐緊機構和滾輪機構，所述殼體的外側布置有三組所述油缸撐緊機構，油缸撐緊機構實現鋸齒機構切割時裝置的緊固支撐及放松，殼體下部左右對稱布置兩組軸向行走的滾輪機構，殼體內安裝回轉機構，所述回轉機構的一端面上均勻布置有四套所述導向機構，所述導向機構端部固定連接有所述鋸齒機構，所述導向機構帶動鋸齒機構徑向進給及回撤，所述鋸齒機構沿管節軸線方向切割。本裝置一次可將管節切割為4等份、8等份、16等份等，方便管節的輸送，實現破管頂進時管節的快速切割更換。

技術領域

本實用新型涉及隧道施工技術領域，具體涉及一種舊管節回轉切割裝置，可將舊管道切割成塊后運出，應用于舊管道的更新替換。

背景技術

隨著城市化快速發展，原有管道直徑有時會顯得太小，不能滿足功能需求；另外，舊管道也會因為破損不能再使用，而新管道往往沒有新的位置可鋪設，這兩種情況都需要管道更新。常用的管道更新是指以待更新的舊管道為導向，在將其破碎的同時，將新管拉入或頂入的管道更新技術。根據破碎舊管方式的不同，常見的有破管外擠和破管頂進兩種方法。

破管頂進法主要用于直徑100～900mm、長度在200m以內、埋深較大（一般大于4m）的陶土管、混凝土管或鋼筋混凝土管，新管為球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、混凝土管或陶土管。該法的優點是對地表和土層無干擾，可在復雜的土層中施工，尤其是含水層，能夠更換管線的走向和坡度已偏離的管道，基本不受地質條件限制。

但現有的破管頂進法效率受限于管節的破除和輸送速度，為提高破管頂進效率，急需設計一種舊管節回轉切割裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于舊管道更換時破管頂進用管節回轉切割裝置，以解決上述背景技術指出的問題。

本實用新型的技術解決方案是，一種舊管節回轉切割裝置，包括殼體、回轉機構、導向機構、鋸齒機構、油缸撐緊機構和滾輪機構，所述殼體的外側布置有三組以上所述油缸撐緊機構，殼體下部左右對稱布置兩組軸向行走的滾輪機構，殼體內安裝回轉機構，所述回轉機構的一端面上均勻布置有若干套所述導向機構，所述導向機構的端部固定連接有所述鋸齒機構，所述導向機構帶動鋸齒機構徑向進給及回撤，所述鋸齒機構沿管節軸線方向切割。

所述殼體的外壁的截面形狀為等邊六邊形，殼體的內壁截面形狀為圓形，殼體的上部左右兩側及底側均勻布置三組所述油缸撐緊機構，所述回轉機構的一端面上均勻布置有四套所述導向機構。

所述回轉機構包含第一電機、第一減速機、固定環件、轉動環件、密封套筒、外齒三排滾子軸承和小齒輪，所述固定環件包括第一環形端板、第二環形端板和環形筒體，所述第一環形端板和第二環形端板固定連接在所述殼體的內壁上，所述環形筒體固定連接在第一環形端板內側，所述外齒三排滾子軸承安裝在環形筒體的外壁上，所述小齒輪通過小齒輪軸兩端的軸承支撐于第一環形端板和第二環形端板之間，所述第一電機和第一減速機固定設置在第一環形端板上，所述第一減速機的輸出端連接小齒輪軸，所述小齒輪與外齒三排滾子軸承以外齒形式嚙合，所述轉動環件套在所述環形筒體外側并固定連接在外齒三排滾子軸承端面，所述導向機構固定設置在所述轉動環件外端，所述密封套筒套在轉動環件外側，所述轉動環件與所述環形筒體、密封套筒之間均設有密封件，所述密封套筒的外壁與第二環形端板的內壁固定連接。

所述環形筒體包括第一環形筒體、第二環形筒體和第三環形筒體，所述第一環形筒體的外壁和第二環形筒體的外壁組成凹槽，所述外齒三排滾子軸承連接在所述凹槽內，所述轉動環件套在第三環形筒體外側；所述轉動環件和密封套筒之間的密封件通過第一密封端蓋壓緊，所述第一密封端蓋固定連接在密封套筒的外端面上，所述轉動環件和環形筒體之間的密封件通過第二密封端蓋壓緊，所述第二密封端蓋固定連接在第三環形筒體的外端面上；所述轉動環件的外端固定連接有法蘭，所述法蘭的端面上均布固定若干連接箱體，所述導向機構固定連接在所述連接箱體上。