[實用新型]一種帶玻璃規序板的金屬管件酸洗槽

有效

• 申請號: 201820949812.4
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208594337U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 黃國勤
• 申請（專利權）人: 丹陽市騰黃鋼管鍍鋅有限責任公司
• 主分類號: C23G3/04
• 分類號: C23G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種帶玻璃規序板的金屬管件酸洗槽，酸洗槽主體（1）采用塑料板制成的方形槽體結構，水平輸送機構（2）水平安裝在酸洗槽內左側，傾斜輸送機構（3）一端安裝在水平輸送機構（2）右側下方，另外一端跨過酸洗槽主體（1）右側槽體成傾斜安裝，定位擋板組件（4）安裝在酸洗槽主體（1）內部且處于輸送機構的一側，平面玻璃規序板組件（5）跨騎安裝在酸洗槽主體（1）右側槽體上且與定位擋板組件（4）處于同一側。本實用新型，結構緊湊，布置合理，通過傾斜和水平玻璃規序板雙重規序，達到了規序的要求，提高了作業效率，特別采用鋼化玻璃作為規序板的主要部件，降低了金屬管在規序過程中對規序板的磨損。

技術領域

本實用新型屬于鋼管鍍鋅加工領域，特別是涉及一種用于鋼管鍍鋅過程轉移、管內濾液等工序的酸洗槽。

背景技術

目前鋼管熱浸鍍鋅前處理工序為：除油-中和清洗-酸洗除銹-清洗-浸泡溶劑-烘箱烘干-待鍍，目前處理鋼管的方法基本上是采用鋼管成捆集束用耐酸堿繩或者利用行車吊入除油槽、清洗槽、酸洗槽或溶劑槽進行浸泡處理，這種工藝存在以下幾個方面缺陷：第一，不能和自動化鍍管機在線配套，因為自動化鍍管機每次只能鍍1，2，4或者6只；第二，除油、除銹或浸溶劑效果不佳，因為成捆鋼管中間部分有時會存在缺陷，影響產品質量；第三，成捆集束鋼管浸泡溶劑烘干后不能一下熱浸鍍鋅，有時后鍍的鋼管表面溶劑由于在空氣中時間過長造成鋼管表面溶劑部分失效而造成鍍鋅產品質量問題，因此，如何在現有鍍鋅前處理的成捆集束除油、清洗、酸洗工藝中采用單根連續清洗成為制約鋼管鍍鋅的關鍵工序，特別是鋼管在轉移過程中，由于有位移，在酸洗結束進入下一道工序要把鋼管進行提升和規序，以防影響后續鍍鋅烘干作業。

發明內容

針對以上問題，本實用新型的目的在于提供一種帶玻璃規序板的金屬管件酸洗槽，通過定位擋板和平面玻璃規序板把金屬管進行有序排布，增加規序板的使用壽命，提高作業效率。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種帶玻璃規序板的金屬管件酸洗槽，由酸洗槽主體、水平輸送機構、傾斜輸送機構、定位擋板組件、平面玻璃規序板組件組成，酸洗槽主體采用塑料板制成的方形槽體結構，水平輸送機構水平安裝在酸洗槽內左側，傾斜輸送機構一端安裝在水平輸送機構右側下方，另外一端跨過酸洗槽主體右側槽體成傾斜安裝，定位擋板組件安裝在酸洗槽主體內部且處于輸送機構的一側，平面玻璃規序板組件跨騎安裝在酸洗槽主體右側槽體上且與定位擋板組件處于同一側，其特征在于：所述的定位擋板組件由定位座、定位玻璃組成，定位玻璃安裝在定位座的方形槽口內。

所述的定位擋板組件中心線與水平輸送機構中心線夾角A為15°~20°。

所述的平面玻璃規序板組件玻璃外表面與地面垂直且與水平輸送機構中心線平行。

所述的定位擋板組件最右側到水平輸送機構中心線的距離小于平面玻璃規序板組件玻璃外表面到水平輸送機構中心線的距離。

所述的平面玻璃規序板組件由平面玻璃板、背板支架、手輪調節機構組成，平面玻璃板通過膠水粘接在背板支架外表面，手輪調節機構一端固定在酸洗槽主體右側槽體上，一端與背板支架連接在一起。

所述的定位玻璃和平面玻璃板為普通玻璃或平面鋼化玻璃。

所述的背板支架有塑料板膠結在一起的框體結構，兩塊豎向塑料板之間的間隔與酸洗槽主體右側槽體寬度成間隙配合，形成橫向限位。

本實用新型，結構緊湊，布置合理，通過傾斜和水平玻璃規序板雙重規序，達到了金屬管件在酸洗過程中規序的要求，提高了作業效率且玻璃板耐酸，特別采用鋼化玻璃作為規序板的主要部件，大大降低了降低了金屬管在規序過程中對規序板的磨損。

附圖說明

圖1是本實用新型一種帶玻璃規序板的金屬管件酸洗槽俯視圖；

圖2是本實用新型平面玻璃規序板組件側視圖。