[實用新型]混合制粒干燥整粒連續生產的顆粒劑生產系統

有效

• 申請號: 201820949175.0
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208912022U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 王圣軍;蔡京菁;李燦楊;徐星星;張曉敏;陳佳;吳康;張愛榮;董學;孫利偉;夏恒建;陳普生
• 申請（專利權）人: 李時珍醫藥集團有限公司
• 主分類號: B01J2/18
• 分類號: B01J2/18
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 黃君軍

本實用新型公開了一種混合制粒干燥整粒連續生產的顆粒劑生產系統，其通過第一皮帶提升機將下方物料提升至制粒機的物料輸入口即可，其操作簡單方便，從而無需將物料出料到截面積較大的周轉容器中，省去了繁復的周轉工序、提高了衛生保證水平。同時，基于相同的操作原理，設置第二皮帶提升機將制粒機物料輸出口輸出的物料提升至臥式沸騰制粒干燥機的物料輸入口，即從物料混合到制濕顆粒、到干整粒篩分輸出連續運行，降低了交叉污染的風險，且減少了物料搬運周轉環節，節約了人力成本投入并提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及藥品生產制備技術領域，特別是涉及一種混合制粒干燥整粒連續生產的顆粒劑生產系統。

背景技術

食品、藥品顆粒劑產品，通常由混合、制軟材、制濕顆粒、干燥、整粒等工序制成，具有攜帶方便、穩定性好等優點，深受消費者青睞，在我國有廣泛的市場。經過數十年的發展，我國顆粒劑產品的生產設備已躋身國際先進行列，自動化、連續化的生產線也有使用。市場上連續化生產線，是一種混合、濕法制粒、沸騰干燥、整粒的設備組合，設備之間用管道連接，其中沸騰干燥機是圓柱形的，類似的還有沸騰噴霧制粒干燥機，本類型生產線，有連續、清潔的優點，但圓柱形的干燥機，其干燥面積有限，導致產能不高(以FL120型為例，干燥器直徑1.2m、干燥能力80～120kg/h)，另外，有些含水量較高的濕顆粒不適用于這種生產線，再就是設備投資較高，這些因素限制了推廣應用。

臥式沸騰制粒干燥機，在我國應用較早，可以一邊進料、另一邊出料，同等設備投資規模和顆粒劑產品，臥式沸騰制粒干燥機干燥能力300～400kg/h，而且適用的品種多，顯然，臥式沸騰制粒干燥機具有性價比優勢。限制臥式沸騰制粒干燥機普及的原因，主要是其結構存在難以清洗的部位，現在經過結構改進、配備在線清洗系統，這個問題已經解決。

改進的臥式沸騰制粒干燥機仍然存在投料口位置較高，前端制濕顆粒設備 (如搖擺制粒機)通常需要安裝在較高的平臺上，才方便連線操作；制濕顆粒設備的前端混合、制軟材設備(如槽型混合機)，由于出料口在上端、且出料口較寬，所以只能出料到截面積較大的周轉容器中，再轉移至制濕顆粒設備附近。綜上，利用臥式沸騰制粒干燥機連續完成混合、制軟材、制濕顆粒、干燥、整粒，存在物料難以轉運、自動輸送設備難以清洗等問題，所以限制了這些設備的連線運行，導致生產效率難以進一步提高，且生產環境存在較高的交叉污染風險。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的問題，提出一種能夠降低交叉污染的風險，且減少物料搬運周轉環節，從而節約人力成本投入及提高生產效率的混合制粒干燥整粒連續生產的顆粒劑生產系統。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種混合制粒干燥整粒連續生產的顆粒劑生產系統，其包括依次連接的槽型混合機、搖擺制粒機、臥式沸騰制粒干燥機，其中所述槽型混合機的出料口與搖擺制粒機的進料口之間通過第一皮帶提升機傳遞物料，所述槽型混合機的物料輸出口向下設置，所述搖擺制粒機的物料輸入口向上設置，所述第一皮帶提升機將槽型混合機物料輸出口輸出的物料提升至搖擺制粒機的物料輸入口；同時，所述搖擺制粒機的出料口與臥式沸騰制粒干燥機的進料口之間通過第二皮帶提升機傳遞物料，所述搖擺制粒機的物料輸出口亦向下設置，所述第二皮帶提升機將搖擺制粒機物料輸出口輸出的物料提升至臥式沸騰制粒干燥機的物料輸入口。

優選的，所述混合制粒干燥整粒連續生產的顆粒劑生產系統還包括多元篩分機，所述多元篩分機的物料輸入口與臥式沸騰制粒干燥機的物料輸出口連接設置。

優選的，所述多元篩分機包括上下設置的多層篩網，且相鄰兩層篩網中上一層篩網的網孔尺寸大于下一層篩網的網孔尺寸。

優選的，每一層篩網均由輸入端向輸出端向下傾斜設置。

優選的，相鄰兩層篩網中上一層篩網的傾斜角度小于下一層篩網的傾斜角度。