[實(shí)用新型]工業(yè)鍋爐氣力輸灰系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820948782.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN208431789U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧林;朱雪蓮;錢志明;金旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號(hào): F23J1/06
• 分類號(hào): F23J1/06
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 楊長(zhǎng)青

本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)鍋爐氣力輸灰系統(tǒng)，涉及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，解決現(xiàn)有氣力輸灰系統(tǒng)的輸灰管道隨著輸送距離、彎頭數(shù)量增加而輸送阻力上升，管道流動(dòng)性不暢，造成堵塞的問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：工業(yè)鍋爐氣力輸灰系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣裝置、灰?guī)旌投鄠€(gè)倉(cāng)泵，儲(chǔ)氣裝置包括儲(chǔ)氣罐，各個(gè)倉(cāng)泵的進(jìn)氣口與儲(chǔ)氣罐相連，各個(gè)倉(cāng)泵的出料口均連接至輸灰管道，輸灰管道連接至灰?guī)?；輸灰管道上安裝壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備和助吹支管，助吹支管上設(shè)置控制閥，控制閥與壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備聯(lián)接；通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸灰管道內(nèi)的壓力，由助吹支管吹入壓縮空氣，避免輸灰管道內(nèi)正壓密相介質(zhì)壓力過大導(dǎo)致的倉(cāng)泵上氣動(dòng)閥門漏灰、磨損現(xiàn)象，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可自動(dòng)控制，易于改造。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，尤其是一種混燒鍋爐靜電除塵的氣力輸灰系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)過程是循環(huán)水與爐膛內(nèi)燃燒的燃料不斷進(jìn)行熱交換的過程。電力行業(yè)的鍋爐一般以煤粉、煤氣或天然氣等可燃物作為燃料，混燒鍋爐是在氣體燃料的基礎(chǔ)上摻入一定比例的煤粉作為燃料。氣體燃料在鍋爐爐膛中一般能夠完全燃燒后被鍋爐通風(fēng)設(shè)備排出煙道，而煤粉燃料中的灰分是不可燃物質(zhì)，在爐膛的高溫條件下灰粒相互黏結(jié)形成灰渣，灰渣與尚未完全燃燒的固體可燃物在鍋爐尾部煙氣中形成飛灰。如果飛灰顆粒裹挾在循環(huán)風(fēng)中通過煙囪排向大氣，勢(shì)必會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成極大的污染。

工業(yè)鍋爐一般采用電除塵的方式來(lái)對(duì)燃燒后的爐膛煙氣進(jìn)行粉塵分離處理，而靜電除塵是近年來(lái)使用較多的除塵方式。氣力輸灰系統(tǒng)是電除塵配套鍋爐尾部煙氣處理系統(tǒng)的重要組成部分。氣力輸灰系統(tǒng)的功能是將電除塵器在鍋爐尾部煙氣中分離出來(lái)的粉煤灰收集在灰斗內(nèi)，然后將這些粉煤灰分別注入到各個(gè)倉(cāng)泵內(nèi)流態(tài)化并均勻進(jìn)入輸灰管道，用正壓密相氣力輸灰的方式遠(yuǎn)距離輸送至灰?guī)熨A存。

現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐氣力輸灰系統(tǒng)如圖1所示，儲(chǔ)氣罐1提供壓縮空氣，儲(chǔ)氣罐1的出口連接輸氣管線4，輸氣管線4分別連接至各個(gè)倉(cāng)泵3內(nèi)，各個(gè)倉(cāng)泵3設(shè)置出料口33，出料口33均連接至輸灰管道5，輸灰管道5的出口連接至灰?guī)?。

單個(gè)倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括倉(cāng)泵3和灰斗37，灰斗37的出口與倉(cāng)泵3的進(jìn)料口31連接，泵體的進(jìn)料口31設(shè)置進(jìn)料閥34；倉(cāng)泵3還設(shè)置進(jìn)氣口32，用于向倉(cāng)泵3內(nèi)通入壓縮氣體，進(jìn)氣口32設(shè)置進(jìn)氣閥35；倉(cāng)泵3的出料口33設(shè)置出料閥36，出料口33連接至輸灰管道5。

單個(gè)倉(cāng)泵輸送過程分為以下四個(gè)階段：①進(jìn)料階段：進(jìn)料閥打開，灰斗內(nèi)的粉塵物料自由落入倉(cāng)泵內(nèi)，當(dāng)料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào)或達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。②流化階段：進(jìn)氣閥打開，壓縮空氣進(jìn)入，擴(kuò)散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時(shí)，倉(cāng)泵內(nèi)的氣壓也逐漸上升。③輸送階段：當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，出料閥自動(dòng)開啟，流化的物料輸送開始。④吹掃階段：當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)物料輸送完畢，各個(gè)閥門關(guān)閉，從而完成一次工作循環(huán)。

氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行過程中，由于倉(cāng)泵出料閥下方的輸灰管道至灰?guī)齑嬖谳^長(zhǎng)的距離，輸灰管道上的彎頭數(shù)量較多，氣相粉煤灰從倉(cāng)泵進(jìn)入輸灰管道后隨著輸送距離、彎頭數(shù)量增加而輸送阻力上升，管道流動(dòng)性不暢，造成堵塞。輸灰管道堵塞將會(huì)引起管道里正壓密相介質(zhì)壓力上升，極易造成倉(cāng)泵上氣動(dòng)閥門漏灰、磨損，從而對(duì)電除塵輸灰系統(tǒng)的工作環(huán)境造成較大污染，同時(shí)還需浪費(fèi)大量的人力、物力進(jìn)行清堵、疏通工作，既影響生產(chǎn)正常運(yùn)行又對(duì)人體健康造成傷害。

此外，由于儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣的氣源為大氣，大氣中含有一定的水分，大氣壓縮會(huì)凝結(jié)產(chǎn)生一些水珠，水珠匯集于輸氣管線中并回流至儲(chǔ)氣罐內(nèi)，對(duì)儲(chǔ)氣罐產(chǎn)生不良影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種工業(yè)鍋爐氣力輸灰系統(tǒng)，解決現(xiàn)有氣力輸灰系統(tǒng)的輸灰管道隨著輸送距離、彎頭數(shù)量增加而輸送阻力上升，管道流動(dòng)性不暢，造成堵塞的問題。