[實用新型]一種皂化回流組件

有效

• 申請號: 201820948623.5
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208493300U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 黃華章
• 申請（專利權）人: 浙江豪邦化工有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D17/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

一種皂化回流組件，包括塔體和冷凝器組，所述塔體頂部設有出氣口，一側設有進液口，所述出氣口通過管線連通冷凝器組，所述冷凝器組另一端連通真空系統，底部連通用于分離水相和油相的分相罐，所述分相罐底部設置出油口。該皂化回流組件能夠把冷凝下來的水相和油相預先分離后油相進入后系統，水相自回流由進液口進入塔體，回流水相中的有機物（主要是環氧氯丙烷）含量降低到7%左右，從而有效的減少系統中循環的有機物含量，降低系統的能耗。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種皂化回流組件。

背景技術

在生產環氧氯丙烷過程中，皂化塔頂部冷凝器冷凝下來的下料液為水相和油相共存，由于停留時間短，分離效果差，回流液中有50%的環氧在系統中循環，增加了系統的整體能耗。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了反應釜放空除水系統。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種皂化回流組件，包括塔體和冷凝器組，其特征在于：所述塔體頂部設有出氣口，一側設有進液口，所述出氣口通過管線連通冷凝器組，所述冷凝器組另一端連通真空系統，底部連通用于分離水相和油相的分相罐，所述分相罐底部設置出油口，一側靠近上部位置設置出水口，所述出水口通過管線連接進液口，所述出油口連通后系統。

優選的，所述冷凝器組有兩個相互串聯的冷凝器組成，每個所述的冷凝器底部均與分相罐頂部連通。

優選的，所述出油口與后系統之間設置泵機。

本實用新型具有以下有益效果：

該皂化回流組件能夠把冷凝下來的水相和油相預先分離后油相進入后系統，水相自回流由進液口進入塔體，回流水相中的有機物（主要是環氧氯丙烷）含量降低到7%左右，從而有效的減少系統中循環的有機物含量，降低系統的能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種皂化回流組件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種皂化回流組件，包括塔體10和冷凝器組30，塔體10頂部設有出氣口11，一側設有進液口12，出氣口11通過管線連通冷凝器組30，冷凝器組30另一端連通真空系統40，底部連通用于分離水相和油相的分相罐50，分相罐50底部設置出油口52，一側靠近上部位置設置出水口51，出水口51通過管線連接進液口12，出油口52連通后系統70。

冷凝器組30有兩個相互串聯的冷凝器31組成，每個冷凝器31底部均與分相罐50頂部連通。

出油口52與后系統70之間設置泵機60。

本實用新型工作原理：

塔體10頂部設有出氣口11，經過出氣口11通過管線進入冷凝器組30冷凝后進入用于分離水相和油相的分相罐50，增加冷凝液在罐內的停留時間，把水相和油相預先分離后油相進入后系統，水相自回流由進液口12進入塔體10，回流水相中的有機物（主要是環氧氯丙烷）含量降低到7%左右，從而有效的減少系統中循環的有機物含量，降低系統的能耗，冷凝器組30有兩個相互串聯的冷凝器31組成，相互串聯的冷凝器31能夠增加冷凝液的停留時間，保證冷凝充分。

綜上所述，本實用新型裝置能夠把冷凝下來的水相和油相預先分離后油相進入后系統，水相自回流由進液口12進入塔體10，回流水相中的有機物（主要是環氧氯丙烷）含量降低到7%左右，從而有效的減少系統中循環的有機物含量，降低系統的能耗。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。