[實用新型]一種半自動鋼球裝配機

有效

• 申請號: 201820947875.6
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208364614U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 朱江良;易仕海
• 申請（專利權）人: 浙江晟禧精密機械科技有限公司
• 主分類號: F16C43/06
• 分類號: F16C43/06
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本實用新型涉及軸承保持架內鋼球裝配技術領域，尤其是一種半自動鋼球裝配機，包括機架、內模和外模，在機架上設置有水平的工作平臺，在工作平臺上設置有墊板，墊板上設置有外模固定座，外模固定座上設置有外模，所述的外模固定座與墊板之間轉動連接，在墊板上設置有儲料盤，在外模的圓柱形中空結構內部設置內模，在外模上同一高度沿圓周方向間隔均勻的設置有若干個進料孔，進料孔在外模的外壁處的位置高于其在外模內壁處的位置，在內模的頂端的外圍設置有環形內凹結構。本實用新型所得到的一種半自動鋼球裝配機，只需要將保持架放置在內模頂端，然后可進行自動將鋼球裝配入保持架內，簡單方便，提升裝配效率。

技術領域

本實用新型涉及軸承保持架內鋼球裝配技術領域，尤其是一種半自動鋼球裝配機。

背景技術

軸承在裝配時向內圈和外圈的滾道中應放入裝好鋼球的保持架，先將外圈平放，裝好鋼球的保持架配合內圈，并一起放入外圈內并鎖緊，完成一套軸承的裝配。目前市場上鋼球裝入保持架中都是人工操作，不但效率低，成本高，還無法滿足生產線的要求。人工操作鋼球裝入保持架中，工人必須靠近裝配線完成裝配過程，不然運輸過程中保持架中的鋼球容易和保持架分離。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，能有效提升加工效率的半自動鋼球裝配機。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種半自動鋼球裝配機，包括機架、內模和外模，在機架上設置有水平的工作平臺，在工作平臺上設置有墊板，墊板上設置有外模固定座，外模固定座上設置有外模，所述的外模固定座與墊板之間轉動連接，在墊板上設置有儲料盤，在儲料盤中心設置有通孔，外模設置在通孔內并與外模固定座之間固定連接，外模內部為中空結構，該中空結構向下貫通至機架內部，且在外模的圓柱形中空結構內部設置內模，內模為圓柱體結構，內模的下端延伸至機架內部，在機架內部設置有推送氣缸，推送氣缸的伸縮端與內模之間連接，推送氣缸帶動內模在外模內沿豎直方向往復運動，在外模上同一高度沿圓周方向間隔均勻的設置有若干個進料孔，進料孔在外模的外壁處的位置高于其在外模內壁處的位置，且進料孔在外模的外壁處的最低位置與儲料盤和外模連接處的位置齊平，在內模的頂端的外圍設置有環形內凹結構，該內凹結構用于放置保持架，外模的中空結構的中上部為中空圓柱體結構，中下部為中空圓錐臺結構，外模的中空結構在進料孔處的直徑大于或等于鋼球未裝入保持架時的最大直徑，外模的中空結構的中空圓柱體的直徑為鋼球裝入保持架后的最大直徑一致；在外模固定座上設置有轉動桿，所述的轉動桿與設置在工作平臺上的轉動氣缸連接，轉動氣缸通過轉動桿帶動內模固定座往復轉動。

上述方案中，裝配過程中，將保持架放置在內模頂端外圍的環形內凹結構處，然后推送氣缸帶動內模下移至外模內壁的進料孔處，保持架與進料孔的高度相對應，確保進料孔進入的鋼球能滾入保持架的安裝位置，然后轉動氣缸帶動外模固定座轉動，其轉動的角度需要控制將一個進料孔轉動至相鄰進料孔位置處即可，這樣的轉動可確保保持架內每個鋼球裝配工位上均會進入鋼球，從而確保后續裝配的成功率；當鋼球進入保持架的裝配工位后，推動氣缸帶動內模上升，在上升過程中，由于外模內壁的斜面設計，在直徑逐漸縮小時，將鋼球逐步壓入保持架內部，當內模的頂端進入外模上端的圓柱形中空結構時，鋼球已全部裝入保持架內部，內模頂端推出外模時，可直接下料，放入空的保持架進行重復裝配。其裝配效率高，且裝配穩定性高，能確保裝配品質。

所述的墊板上設置有圓柱形凹腔，圓柱形凹腔的中心處為內模向下延伸的通道，在圓柱形凹腔內設置有保持板，保持板上間隔的設置有若干個通孔，在通孔內設置有滾珠，且保持板的厚度小于滾珠的直徑，所述的外模固定座設置在圓柱形凹腔內的滾珠上。該結構的設計，能使得外模固定座與墊板之間的轉動更加靈活。

在外模的頂端間隔的向外延伸有若干根連接桿，在連接桿上設置有豎直向下的攪拌桿，攪拌桿延伸至儲料盤的底部。該結構的設計，在外模固定座及外模轉動過程中能對儲料盤內的鋼球進行攪拌，確保其不會因擠壓而無法進入進料孔內部，從而確保裝配得以順利進行。