[實用新型]一種多層圓筒織機的引緯機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820946919.3
• 申請日: 2018-06-20
• 公開（公告）號: CN208618038U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 談威;林富生;萬慧;徐良;嚴新;劉泠杉
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00;D03D49/28
• 代理公司: 武漢市首臻知識產(chǎn)權代理有限公司 42229
• 代理人: 章輝

一種多層圓筒織機的引緯機構，包括引緯固定板與引緯梭子，引緯固定板上沿其圓周方向均勻設置有多組傳動裝置與多個梭子限位輪，引緯梭子包括弧形齒條及其上設置的攜紗器、撥桿，弧形齒條與傳動裝置的齒輪相嚙合，傳動裝置包括固定座與步進電機，齒輪上開設有定位孔，定位孔內(nèi)設置有螺絲，齒輪通過螺絲固定在步進電機的軸上，固定座的下端開設有凹口，凹口處設置有傳感器，傳感器用于通過感應螺絲位置來感應齒輪的位置，固定座上安裝有滾輪，弧形齒條的下端設置有限位底板，限位底板的兩側分別與梭子限位輪、滾輪相配合，引緯梭子沿引緯固定板的圓周方向運動完成引緯動作。本設計不僅引緯效率高、織造效果好，而且可靠性高。

技術領域

本實用新型涉及紡織設備領域，尤其涉及一種多層圓筒織機的引緯機構，主要適用于提高引緯效率與織造效果。

背景技術

目前，三維機織物復合材料，由于其優(yōu)良的力學性能再加上質(zhì)量輕的特性，已被運用于各個領域。三維機織的自動化已經(jīng)可以實現(xiàn)，而在三維機織物中的多層圓筒型機織物的織造自動化，是一個技術難點，特別是在引緯機構這一方面。現(xiàn)有的圓織機雖然可以高效率完成織造，但是織造的織物層數(shù)不多，達不到多種厚度的要求，而且圓織機的引緯機構會與紗線接觸，造成紗線磨損，不能織造高性能纖維織物。因此，現(xiàn)有技術需要改進和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的引緯效率低、織造效果差的缺陷與問題，提供一種引緯效率高、織造效果好的多層圓筒織機的引緯機構。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術解決方案是：一種多層圓筒織機的引緯機構，該引緯機構包括引緯固定板與引緯梭子，所述引緯固定板為環(huán)形結構，引緯固定板上沿其圓周方向均勻設置有多組傳動裝置與多個梭子限位輪，所述引緯梭子包括弧形齒條及其上設置的攜紗器，所述弧形齒條與傳動裝置的齒輪相嚙合，弧形齒條限定在傳動裝置與梭子限位輪之間，所述引緯梭子沿引緯固定板的圓周方向運動完成引緯動作。

所述傳動裝置包括固定座與步進電機，所述步進電機通過電機固定板固定在固定座的上端，固定座的下端與引緯固定板相連接，所述齒輪位于電機固定板的下方，且齒輪與步進電機相連接。

所述齒輪上開設有定位孔，定位孔內(nèi)設置有螺絲，所述齒輪通過螺絲固定在步進電機的軸上，所述固定座的下端開設有凹口，凹口處設置有傳感器，所述傳感器，用于通過感應螺絲位置來感應齒輪的位置。

所述固定座靠近梭子限位輪的一側開設有腰型孔，腰型孔內(nèi)安裝有滾輪，所述弧形齒條的下端設置有限位底板，所述限位底板的一側與梭子限位輪相配合，限位底板的另一側與滾輪相配合。

所述弧形齒條上位于靠近攜紗器的部位設置有撥桿。

所述攜紗器包括撥線擋圈及其內(nèi)部設置的紗筒，所述紗筒通過紗筒固定座固定在弧形齒條上，紗筒固定座上設置有張力調(diào)節(jié)器，所述撥線擋圈固定在紗筒固定座上。

所述引緯固定板由多塊弧形板拼接而成。

所述引緯固定板上沿其圓周方向均勻設置有多個連接座。

所述引緯固定板的內(nèi)周面上均勻設置有多塊安裝板，每相鄰兩塊安裝板中的一塊安裝板上連接有隔板，所述傳動裝置、梭子限位輪均設置在安裝板上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種多層圓筒織機的引緯機構中引緯固定板上沿其圓周方向均勻設置有多組傳動裝置與多個梭子限位輪，引緯梭子包括弧形齒條及其上設置的攜紗器，弧形齒條與傳動裝置的齒輪相嚙合，弧形齒條限定在傳動裝置與梭子限位輪之間，這樣的設計采用齒輪齒條的形式圓周運動完成引緯動作，實現(xiàn)了全自動引緯，解決了現(xiàn)有手工引緯速度慢、效率低的問題，也優(yōu)化了圓織機不能運用在多層圓筒織機的缺點，同時，保證引緯過程中不與紗線干涉。因此，本實用新型引緯效率高、織造效果好。