[實用新型]編碼器組件和電機

有效

• 申請號: 201820946343.0
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208461631U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 周青松;丁偉兵;蔣飛;曹衛;李瑞磊;趙麗丹;黎思遠;李應光;麥嘉俊;王英乾
• 申請（專利權）人: 廣東美的智能科技有限公司
• 主分類號: H02K11/21
• 分類號: H02K11/21
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 鄺圓暉;蔣愛花

本實用新型公開了一種編碼器組件和電機，所述編碼器組件包括編碼器安裝板(1)和安裝于所述編碼器安裝板(1)上的編碼器，所述編碼器包括編碼器外罩殼(2)，所述編碼器外罩殼(2)與所述編碼器安裝板(1)相連的連接端(23)的外周壁上形成有徑向凸起的法蘭安裝部(21)，所述法蘭安裝部(21)固定連接于所述編碼器安裝板(1)上。本實用新型的編碼器組件通過在編碼器外罩殼的連接端的外周壁上設置徑向凸起的法蘭安裝部，使編碼器安裝板無須額外加工出凸臺，從而簡化加工以節省生產成本，并能夠保證編碼器外罩殼與編碼器旋轉部的同軸度，從而提高了編碼器組件的工作穩定性。

技術領域

本實用新型涉及編碼器技術領域，具體地，涉及一種編碼器組件和電機。

背景技術

為確保旋轉零部件在工作過程中的高精度定位，可通過安裝編碼器對其旋轉位置進行檢測控制。通常地，旋轉零部件固定連接在位于編碼器外罩殼的內殼腔中的編碼器旋轉部上，而為了確保編碼器的工作穩定性，需確保編碼器外罩殼與編碼器旋轉部的同軸度，即防止出現嚴重偏心或卡死等不良情況。

參照圖1和圖2，現有的磁性編碼器通過編碼器外罩殼的內周壁面與編碼器安裝板的凸臺外周壁面進行配合定位，從而確保編碼器外罩殼與編碼器旋轉部之間的同軸度。此外，編碼器外罩殼與編碼器安裝板完成定位后需通過徑向螺釘進行緊固。

然而，上述結構中的編碼器安裝板需額外加工出凸臺，且加工出該凸臺的加工余量較大，會造成材料的浪費，從而增加編碼器的生產成本。另一方面，由于編碼器的實際體積較小，在生成加工出編碼器外罩殼和編碼器安裝板的周壁上的螺紋孔時難以保證其加工對位精度，該加工對位精度過低時會影響編碼器外罩殼與編碼器旋轉部之間的同軸度，進而影響編碼器的工作穩定性。

實用新型內容

針對現有技術的上述缺陷或不足，本實用新型提供了一種編碼器組件和電機，能夠優化編碼器外罩殼和編碼器安裝板的加工和裝配，從而保證編碼器外罩殼與編碼器旋轉部的同軸度以及有效地降低生產成本。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種編碼器組件，所述編碼器組件包括編碼器安裝板和安裝于所述編碼器安裝板上的編碼器，所述編碼器包括編碼器外罩殼，所述編碼器外罩殼與所述編碼器安裝板相連的連接端的外周壁上形成有徑向凸起的法蘭安裝部，所述法蘭安裝部固定連接于所述編碼器安裝板上。

優選地，所述編碼器安裝板的端面設有環形沉臺部，所述環形沉臺部形成有作為止口凹槽的沉臺腔，所述法蘭安裝部伸入所述沉臺腔中形成止口連接。

優選地，所述法蘭安裝部的軸向厚度不小于所述沉臺腔的軸向深度。

優選地，所述環形沉臺部包括沉臺底壁和沉臺內周壁，所述法蘭安裝部的底端面抵接所述沉臺底壁，所述法蘭安裝部的外周壁與所述沉臺內周壁形成間隙配合。

優選地，所述沉臺底壁貫穿設置有連通至所述編碼器外罩殼的內殼腔的安裝板中心孔，所述內殼腔的內徑大于所述安裝板中心孔的孔徑。

優選地，所述編碼器組件還包括安裝于所述編碼器安裝板上的限位壓板，所述限位壓板的徑向內端壓靠于所述法蘭安裝部的法蘭端面上。

優選地，所述限位壓板的徑向外端通過緊固件緊固安裝于所述編碼器安裝板上。

優選地，所述編碼器外罩殼的外周壁上設有環向壓槽，所述限位壓板的徑向內端伸入所述環向壓槽中，所述環向壓槽的壓接面與所述法蘭安裝部的法蘭端面齊平。

優選地，所述環向壓槽為環形內凹槽或者沿周向間隔布置的多個內凹槽。

優選地，所述編碼器為磁性編碼器。

此外，本實用新型還提供了一種電機，所述電機包括上述的編碼器組件。