[實用新型]尾砂料漿充填系統

有效

• 申請號: 201820945272.2
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN208294565U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 彭亮;康瑞海;王旭;仵鋒鋒;江科;李鑫
• 申請（專利權）人: 長沙礦山研究院有限責任公司
• 主分類號: E21F15/00
• 分類號: E21F15/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 王暉

本實用新型提供了一種尾砂料漿充填系統，屬于尾砂充填技術領域，該尾砂料漿充填系統利用深錐濃密機對低濃度尾砂料漿進行濃縮脫水，低濃度尾砂料漿泵送至濃密機后可以快速沉降濃縮，細粒級尾砂也不會被流失，上部的溢流水比較清澈，并能夠使溢流清水輸送至生產水池儲存；砂倉作為高濃度料漿儲存、放砂裝置，專門負責尾砂的儲存與造漿、放砂；本實用新型尾砂料漿充填系統充分利用深錐濃密機與砂倉各自優點，進行尾砂料漿處理，減少尾砂的流失，提高了尾砂的利用率，保障了充填質量，提高填充系統的可靠性。

技術領域

本實用新型涉及尾砂充填技術領域，具體涉及一種尾砂料漿充填系統。

背景技術

尾砂充填采礦技術是現代礦山開采經濟環保的一種新技術，與其它采礦方法相比，具有工藝簡單、成本低、回采率高、作業安全、保護環境等優點，并且能回采復雜地質條件下的難采礦體和深部礦體，因此充填采礦技術也越來越受重視，在不斷創新和發展。目前把尾礦視為一種遠景資源儲存于井下，待將來技術經濟成熟再對其進行資源二次開發利用。目前尾砂充填系統工藝中尾砂料漿濃縮、脫水環節往往是以以下兩種方式出現：

1、傳統的砂倉(沒有高效深錐濃密機)對低濃度進行濃縮脫水。

2、目前比較流行的采用高效深錐濃密機對低濃度尾砂進行濃密脫水。

現有技術的客觀存在的問題有：

一、單獨采用砂倉濃縮脫水的缺點是：

1、低濃度料漿進入砂倉后也是進行絮凝沉降過程，但是砂倉內部沒有尾砂料漿的“自稀釋系統”和較合理的絮凝劑添加系統，砂倉的絮凝劑添加主要將絮凝劑直接添加在進料口處。所以砂倉的絮凝沉降效果不好，會導致溢流水渾濁，溢流水帶走大量的細顆粒，最終導致尾砂分級，溢流回水必須泵送至尾礦庫，細顆粒尾砂在尾礦庫進行堆存不能形成干攤，給尾礦庫造成一定安全隱患。

2、另外由于尾砂的流失，尾砂的利用率降低，尾砂的沉砂效率大大降低，最終影響充填效率。

二、單獨的高效深錐濃密機進行濃縮脫水的缺點是：

1、低濃度尾砂料漿進入高效深錐濃密機后，濃密機有自身的尾砂料漿自稀釋系統及絮凝劑添加系統，溢流水比較清澈。但是濃密機底放砂過程當中，由于進、出料不平衡，導致放砂濃度波動比較大，而且通常是放砂濃度越來越低，放砂濃度波動大導致后續的水泥添加量添加不準確，即灰砂比添加不準，最終影響充填質量。

2、高效深錐濃密機是一個機械設備，那么既然是機械設備必定會出現需要檢修或是出現故障的時候，如果僅有濃密機一個儲砂裝置的話，那么一旦濃密機出現故障需要檢修排空尾砂時，濃密機倉內幾千方的尾砂料漿將無處可排。充填系統的可靠性收到一定影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種尾砂料漿充填系統，該尾砂料漿充填系統中充分利用深錐濃密機與砂倉各自優點，進行尾砂料漿處理，減少尾砂的流失，提高了尾砂的利用率，保障了充填質量，提高填充系統的可靠性。

基于上述目的，本實用新型提供的尾砂料漿充填系統，包括：深錐濃密機、造漿裝置、供氣裝置以及至少一個砂倉；

所述深錐濃密機用以對低濃度尾砂料漿進行濃縮脫水，能夠使溢流清水輸送至生產水池儲存，深錐濃密機的底流泵通過砂漿供砂管連通所述砂倉的投料口，以向至少一個所述砂倉內投放高濃度尾砂料漿；

所述造漿裝置設置在所述砂倉內底部位置，所述供氣裝置通過供氣管道與所述造漿裝置連通，所述造漿裝置能夠對砂倉內料漿進行充氣造漿，所述造漿裝置底部還連通放砂管用以排放尾砂。

進一步的，所述砂倉設置兩個，砂漿供砂管分別通過第一切換閥門和第二切換閥門連通兩個所述砂倉的投放口；

其中，第一切換閥門開啟以使第一個砂倉處于尾砂料漿輸入狀態時，同步地，第二切換閥門關閉以使第二個砂倉處于造漿及排砂狀態；