[實用新型]一種音箱殼注塑模具

有效

• 申請號: 201820944801.7
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN208788994U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 方楷
• 申請（專利權）人: 深圳市凱爾斯塑膠電子有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種音箱殼注塑模具，其技術方案要點是包括凸模、設于凸模下的音箱殼、設于音箱殼下的與音箱殼外表面相適配的凹模，還包括設于凸模和凹模之間的高密度冷卻裝置，所述高密度冷卻裝置包括連接于凸模一側的進水管、連接于凸模下與進水管相同一側的出水管和設于進水管和出水管之間的多個冷水柱，相鄰兩個冷水柱之間連接有連接管，多個所述冷水柱呈圓弧狀分布。本實用新型解決了如何對加工的音箱殼一些密度較大的部位的重點冷卻的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及模具注塑領域，更具體的說，它涉及一種音箱殼注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

現有技術中，可參考的授權公告號為CN202448316U的中國專利，其公開了一種注塑模具單側進出冷卻水的回路裝置，包括隔水板(1)、水栓(2)、支撐板(3)、堵頭(4)、進水道(6)、折回道(61)、出水道(7)、翻水冷卻孔(8)。本實用新型采用在模具中設置由若干直盲孔構成的翻水冷卻孔，由隔水板、水栓、支撐板構成的隔離裝置將翻水冷卻孔分隔成翻水室和回流室的下上二個部分；設置直孔的進水道和出水道分別與翻水室和回流室串通，再通過直孔的折回道相連，進出口設置在模具的同一外側面構成的冷卻水回路的技術方案，通過利用水栓分隔進水和出水通道以及直孔加工的便捷，使注塑模具單側進出冷卻水，達到了簡化結構、降低加工成本、不受局限、改善冷卻效果的目的。

該對比文件的冷卻水回路裝置固然能夠對一些較為規則的注塑產品起到不錯的冷卻效果，但是當一些產品的形狀不規則，有些部分結構較多，有些部分結構較少，有些部分較厚，而有些部分較薄，這樣如果按照整體均勻分布的冷卻方式進行冷卻，產品的有些部分就會產生冷卻不足的情況，從而影響產品注塑之后的質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種音箱殼注塑模具，其通過設置多個呈環形設置的冷水柱將需要注塑成型的音箱殼的密度較大的部位進行冷卻，從而達到音箱殼的每個部位的均勻冷卻的技術效果。

為實現下述目的，本實用新型提供了如上技術方案：一種音箱殼注塑模具，包括凸模、設于凸模下的音箱殼、設于音箱殼下的與音箱殼外表面相適配的凹模，其特征在于：還包括設于凸模和凹模之間的高密度冷卻裝置，所述高密度冷卻裝置包括連接于凸模一側的進水管、連接于凸模下與進水管相同一側的出水管和設于進水管和出水管之間的多個冷水柱，相鄰兩個冷水柱之間連接有連接管，多個所述冷水柱呈圓弧狀分布。

通過采用上述技術方案，通過在凹模上設置高密度冷卻裝置來對音箱殼的密度較大的部位進行重點冷卻，水通過進水管進入，通過多個冷水柱和連接管而從出水管上流出形成冷水循環，冷水柱形成一個弧形從而對其包圍住的部位進行重點冷卻，從而達到與密度較小的部位的相同或者相識的冷卻效果。

本實用新型進一步設置為：所述冷水柱包括圓柱形的外殼和固設于外殼內的雙向螺旋管，所述雙向螺旋管的進水口和出水口均位于冷水柱的上部并分別于兩個連接管相連。

通過采用上述技術方案，水從雙向螺旋管的螺旋向下流入，然后螺旋向下一圈之后再向上從雙向螺旋管的另一側螺旋向上流出，從而保證冷水柱冷水面積較大，冷水效果較好。

本實用新型進一步設置為：所述連接管包括呈中部對稱設置的第一連管和第二連管，所述第一連管和第二連管均傾斜設置并且其下端與相鄰冷水柱的下部固定連接，所述第一連管和第二連管均傾斜設置并且其下端與相鄰冷水柱的頂部固定連接，所述第一連管的上端與第二連管的上端固定連接。

通過采用上述技術方案，通過第一連管和第二連管來延長連接管的長度，延長水流的路徑，加強了冷卻效果。