[實用新型]綜采工作面回風(fēng)隅角導(dǎo)風(fēng)裝置及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820943266.3
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN208650895U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 關(guān)云飛;趙玉江;楊劍;王永軍;高振國;鄔永權(quán);艾井石;任建舉;劉健;張銘睿;楊曉超
• 申請（專利權(quán)）人: 中國神華能源股份有限公司;神華神東煤炭集團有限責(zé)任公司
• 主分類號: E21F1/14
• 分類號: E21F1/14
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 崔華;金璽

本實用新型實施例公開了一種綜采工作面回風(fēng)隅角導(dǎo)風(fēng)裝置，包括：伸縮油缸、連接桿和用于將風(fēng)流導(dǎo)向綜采工作面回風(fēng)隅角的導(dǎo)風(fēng)簾，導(dǎo)風(fēng)簾掛設(shè)在連接桿上，伸縮油缸的活塞桿與連接桿固定連接，伸縮油缸通過活塞桿的伸縮帶動連接桿移動，以實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)簾的展開和收縮。本實用新型實施例還公開了一種綜采工作面回風(fēng)隅角導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，包括過渡支架和上述的綜采工作面回風(fēng)隅角導(dǎo)風(fēng)裝置，伸縮油缸安裝在過渡支架上。利用本實用新型實施例能夠在不影響采煤機正常工作的情況下，將風(fēng)流導(dǎo)向回風(fēng)隅角，可增大回風(fēng)隅角的風(fēng)量，提高回風(fēng)隅角內(nèi)有害氣體的排出效率，確保人員安全，提高工作安全系數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型實施例涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綜采工作面回風(fēng)隅角導(dǎo)風(fēng)裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

綜采工作面機尾設(shè)備布置的特點，決定了風(fēng)流從回風(fēng)隅角流過的阻力遠大于沿煤壁流入回風(fēng)順槽的阻力，導(dǎo)致回風(fēng)隅角風(fēng)量小、氧氣濃度低、有毒有害氣體容易積聚。確保回風(fēng)隅角空氣質(zhì)量達標是煤礦長治久安的重要課題。目前，確保綜采工作面回風(fēng)隅角氧氣濃度的主要方法為：在綜采工作面回風(fēng)隅角安設(shè)局部通風(fēng)機和加強采空區(qū)地表回填。

綜采工作面回風(fēng)隅角安設(shè)局部通風(fēng)機，按安設(shè)地點分為：將局部通風(fēng)機安設(shè)在液壓支架上和將局部通風(fēng)機安設(shè)在回順巷道內(nèi)。液壓支架上安裝局部通風(fēng)機后，將與局部通風(fēng)機連接的風(fēng)筒延伸至回風(fēng)隅角，局部通風(fēng)機將工作面的新鮮風(fēng)流輸送到回風(fēng)隅角，改善作業(yè)條件。將局部通風(fēng)機安設(shè)在回順巷道內(nèi)，將回風(fēng)隅角上隅角的有害氣體抽出，回風(fēng)隅角的上隅角壓力降低，使得新鮮風(fēng)流自行流動到上隅角，改善作業(yè)條件。不管是在液壓支架內(nèi)還是在回順巷道內(nèi)設(shè)置局部通風(fēng)機，生產(chǎn)作業(yè)都會受到風(fēng)筒的安設(shè)與維護、局部通風(fēng)機電源可靠性的制約；而且局部通風(fēng)機不允許在有瓦斯的工作面使用，局限性很大。

采空區(qū)地表回填：由于綜采工作面的推進，采空區(qū)頂板下沉，導(dǎo)致地表不斷開裂產(chǎn)生漏風(fēng)，使上隅角的風(fēng)流變小，瓦斯積聚。因此，地面必須跟隨綜采工作面的進度及時回填裂縫，防止風(fēng)流外泄。地表回填成本高，容易受氣候影響，可操作性低。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型實施例提出一種綜采工作面回風(fēng)隅角導(dǎo)風(fēng)裝置及系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。

本實用新型實施例提出一種綜采工作面回風(fēng)隅角導(dǎo)風(fēng)裝置，其包括：伸縮油缸、連接桿和用于將風(fēng)流導(dǎo)向綜采工作面回風(fēng)隅角的導(dǎo)風(fēng)簾，導(dǎo)風(fēng)簾掛設(shè)在連接桿上，伸縮油缸的活塞桿與連接桿的第一端固定連接，伸縮油缸通過活塞桿的伸縮帶動連接桿移動，以實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)簾的展開和收縮。

可選地，還包括滑道，伸縮油缸的活塞桿與連接桿平行設(shè)置，連接桿的第二端設(shè)置在滑道上。

可選地，還包括多個吊環(huán)，導(dǎo)風(fēng)簾通過所述多個吊環(huán)掛設(shè)在連接桿上，其中，距離連接桿第二端最近的吊環(huán)固定設(shè)置在滑道上，距離連接桿第一端最近的吊環(huán)與活塞桿的端部固定連接。

可選地，還包括豎桿，所述豎桿分別與活塞桿和連接桿垂直連接。

可選地，還包括主控模塊、采煤機位置檢測模塊、進液主管路、回液主管路、第一電磁閥、第二電磁閥、第一兩位三通閥和第二兩位三通閥，主控模塊分別與采煤機位置檢測模塊、第一電磁閥和第二電磁閥電連接，其中，進液主管路包括第一支路和第二支路，回液主管路包括第三支路和第四支路；第一支路分別與第一電磁閥的進油口和第二電磁閥的進油口連接，第一電磁閥的出口與第一兩位三通閥的控制口連接，第二電磁閥的出口與第二兩位三通閥的控制口連接，第一電磁閥和第二電磁閥的回油口分別與第三支路連接；第二支路分別與第一兩位三通閥的進油口和第二兩位三通閥的進油口連接，第一兩位三通閥和第二兩位三通閥的回油口分別與第四支路連接，第一兩位三通閥的出口與伸縮油缸的第一進口連接，第二兩位三通閥的出口與伸縮油缸的第二進口連接；采煤機位置檢測模塊，用于檢測采煤機的位置數(shù)據(jù)并將位置數(shù)據(jù)發(fā)送至主控模塊；主控模塊用于接收位置數(shù)據(jù)并根據(jù)接收到的位置數(shù)據(jù)控制第一電磁閥和第二電磁閥的打開和關(guān)閉。

可選地，主控模塊為液壓支架護幫板控制系統(tǒng)。