[實(shí)用新型]一種排屑器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820938019.4
• 申請(qǐng)日: 2018-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN208304066U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜書艷;劉大德;鄧福安;趙耀宇;王文奎;李澤洲;楊文舉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶神工農(nóng)業(yè)裝備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23F23/00
• 分類號(hào): B23F23/00;B23Q11/00
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 鄭嫻雅

本實(shí)用新型提供了一種排屑器，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的排屑器易粘磁、排屑口易堵塞的問題。本排屑器，包括底部具有出料口的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上同軸固連有磁性滾筒，磁性滾筒外套設(shè)有與殼體固連的套筒，套筒與磁性滾筒之間具有間隙，套筒的豎直切線伸入至出料口內(nèi)，套筒上設(shè)有用于防止冷卻油掉入至出料口的引流結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有不易粘磁、排屑口不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種排屑器。

背景技術(shù)

目前，在機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是滾齒機(jī)類的加工過(guò)程中會(huì)有大量的鐵屑排出，在排出口處一般設(shè)有排屑器。國(guó)內(nèi)的大多數(shù)滾齒機(jī)采用冷卻油作為加工齒輪的冷卻與潤(rùn)滑，鐵屑和冷卻油會(huì)一同進(jìn)入到排屑器中，由于現(xiàn)有的排屑器無(wú)法將鐵屑和冷卻油分離，不僅造成了冷卻油的浪費(fèi)，而且還對(duì)環(huán)境造成了污染。

為此，中國(guó)專利公開了一種節(jié)油復(fù)合滾筒式排屑器[授權(quán)公告號(hào)CN202240689U]，包括排屑器主體、磁性滾筒、出屑槽和回油裝置，出屑槽包括槽體、網(wǎng)孔板、支撐塊和擋板，槽體的接屑面與排屑器主體出口處的磁性滾筒對(duì)接，網(wǎng)孔板位于槽體內(nèi)部并通過(guò)支撐塊與槽體連接，且網(wǎng)孔板與槽體的接屑面互成角度，擋板與網(wǎng)孔板連接并與槽體之間留有空隙，回油裝置為連通出屑槽和排屑器主體內(nèi)部的回油槽。它能有效實(shí)現(xiàn)鐵屑與冷卻油的分離。

但上述的排屑器存在以下問題：設(shè)置多個(gè)磁力較大的磁性滾筒，對(duì)鐵屑的吸附力強(qiáng)，要設(shè)置額外的結(jié)構(gòu)使鐵屑與磁性滾筒分離，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，還易造成粘磁及排屑口堵塞的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種不易造成粘磁及排屑口堵塞的排屑器。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種排屑器，包括底部具有出料口的殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸上同軸固連有磁性滾筒，其特征在于，所述的磁性滾筒外套設(shè)有與殼體固連的套筒，套筒與磁性滾筒之間具有間隙，所述套筒的豎直切線伸入至出料口內(nèi)，所述的套筒上設(shè)有用于防止冷卻油掉入至出料口的引流結(jié)構(gòu)。

由機(jī)械加工所產(chǎn)生的鐵屑被輸送至殼體內(nèi)，隨后被輸送至套筒的表面，鐵屑沿著套筒表面向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至豎直切線與套筒的切點(diǎn)時(shí)，鐵屑與套筒分離，豎直掉落到出料口內(nèi)，同時(shí)冷卻油沿著套筒的外表向下流，越過(guò)豎直切線與套筒的切點(diǎn)后流入引流結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鐵屑與冷卻油的分離。

在上述的一種排屑器中，所述的套筒與磁性滾筒偏心設(shè)置，所述套筒一側(cè)的豎直切線位于套筒與磁性滾筒之間間隙的最大處，其另一側(cè)的豎直切線位于套筒與磁性滾筒之間間隙的最小處，位于間隙最大處的豎直切線伸入至出料口內(nèi)，所述的引流結(jié)構(gòu)設(shè)于套筒的下部且靠近伸入至出料口內(nèi)的豎直切線設(shè)置。

磁性滾筒的磁力范圍呈圓柱狀且與磁性滾筒同軸設(shè)置。

傳動(dòng)軸在一電機(jī)的帶動(dòng)下始終朝向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)磁性滾筒始終朝向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。磁性滾筒對(duì)位于間隙最小處的鐵屑的磁引力最大，對(duì)位于間隙最大處的鐵屑的磁引力最小。當(dāng)磁性滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將位于間隙最小處的鐵屑沿套筒的上表面運(yùn)輸至間隙最大處，位于間隙最大處的鐵屑受到的磁引力非常小，在自身重力作用下沿豎直切線遠(yuǎn)離套筒的一側(cè)掉入出料口。同時(shí)，冷卻油越過(guò)位于間隙最大處的豎直切線后繼續(xù)沿著套筒表面向下流動(dòng)，隨后由引流結(jié)構(gòu)引出。

在上述的一種排屑器中，所述的引流結(jié)構(gòu)包括上端固定在套筒上的引流板，所述的引流板與套筒的中軸線平行，所述引流板與套筒的連接點(diǎn)低于豎直切線與套筒的切點(diǎn)，所述引流板與套筒的連接點(diǎn)高于套筒的最低點(diǎn)。

在上述的一種排屑器中，所述的引流板由上往下向套筒側(cè)傾斜設(shè)置。為了能使引流板對(duì)冷卻油具有良好的導(dǎo)流作用，將引流板與套筒的豎直切線的夾角設(shè)置為5°～20°，優(yōu)選為10°。傾斜設(shè)置后，還能防止鐵屑進(jìn)入至與引流板下端連接的回油裝置內(nèi)。

在上述的一種排屑器中，所述引流板的下端設(shè)有擋沿。