[實用新型]一種蝸輪蝸桿傳動機構及其密煉機

有效

• 申請號: 201820937787.8
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN208535097U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 孫軼
• 申請（專利權）人: 三門縣金帆橡塑機械廠
• 主分類號: F16H1/16
• 分類號: F16H1/16;F16H55/22;F16H55/12;F16H55/10;F16H57/04
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 周志濤

本實用新型屬于密煉機技術領域，特指一種蝸輪蝸桿傳動機構及其密煉機，包括有轉軸與驅動電機，轉軸上套設有蝸輪，所述蝸輪包括有套設在轉軸上的齒座以及套設在齒座上的帶齒環，齒座與帶齒環為可拆卸式連接，帶齒環的軸向齒廓為向內凹陷的圓弧形結構，帶齒環嚙合連接有環面蝸桿，環面蝸桿的一端通過聯軸器與驅動電機的輸出軸傳動連接。本實用新型齒座與帶齒環為可拆卸式連接，當帶齒環上的齒面磨損嚴重后，只需將帶齒環進行更換即可，其更換操作便利，可有效節省蝸輪的更換成本；帶齒環的軸向齒廓為圓弧形，能夠增加帶齒環與環面蝸桿嚙合齒之間的接觸面積與接觸剛度，減少嚙合齒面的磨損。

技術領域：

本實用新型屬于密煉機技術領域，特指一種蝸輪蝸桿傳動機構及其密煉機。

背景技術：

傳動機構作為密煉機的重要組成之一，主要用于傳遞動力，使轉子克服工作阻力而轉動，從而完成煉膠作業。在工作過程中，密煉機為能夠完成煉膠作業，其需要消耗大量的功率，而轉子的轉速并不高，因此傳動機構需要承載較大的負荷強度。現有密煉機的傳動機構普遍結構為：轉子一端設置有轉軸，轉軸上套設蝸輪，蝸輪嚙合連接蝸桿，驅動電機通過減速器驅動蝸桿轉動，從而帶動轉子轉動。然而由于蝸輪與蝸桿之間嚙合齒數較少，在較高的負荷強度作用下，其蝸桿與蝸輪的嚙合齒受力大，齒面容易磨損，導致崩齒、斷齒現象發生，使用壽命短。同時，當蝸輪的齒面磨損后，其更換拆裝不便，成本較高。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種嚙合齒數多、更換便利且成本低的蝸輪蝸桿傳動機構及其密煉機。

本實用新型是這樣實現的：

一種蝸輪蝸桿傳動機構，包括有轉軸與驅動電機，轉軸上套設有蝸輪，所述蝸輪包括有套設在轉軸上的齒座以及套設在齒座上的帶齒環，齒座與帶齒環為可拆卸式連接，帶齒環的軸向齒廓為向內凹陷的圓弧形結構，帶齒環嚙合連接有環面蝸桿，環面蝸桿的一端通過聯軸器與驅動電機的輸出軸傳動連接。

在上述的一種蝸輪蝸桿傳動機構中，所述環面蝸桿的齒面為阿基米德螺旋面或漸開線螺旋面或平面包絡環面。

在上述的一種蝸輪蝸桿傳動機構中，所述環面蝸桿的齒面上向內凹陷形成有潤油凹槽，潤油凹槽內設置有油脂。

在上述的一種蝸輪蝸桿傳動機構中，所述環面蝸桿與帶齒環嚙合連接的齒數不少于4顆。

在上述的一種蝸輪蝸桿傳動機構中，所述齒座與帶齒環為可拆卸式連接的具體結構是：帶齒環的內壁面上設有軸向定位槽，軸向定位槽的側壁上設有若干個通孔，齒座上設有與通孔位置以及數量相對應的安裝孔，帶齒環通過軸向定位槽卡設在齒座的外邊沿上，并通過螺栓穿過通孔、安裝孔與齒座固定連接。

在上述的一種蝸輪蝸桿傳動機構中，所述帶齒環的內壁面上設有軸向定位槽的具體結構是：帶齒環包括有大徑部與小徑部，大徑部與小徑部之間形成定位臺階，所述齒座設置在大徑部內，所述通孔設置在定位臺階上。

在上述的一種蝸輪蝸桿傳動機構中，所述帶齒環的內壁面上設有軸向定位槽的具體結構是：帶齒環為2等分以上的環形結構，帶齒環的內壁面的中部向內凹陷形成卡槽，卡槽的橫截面呈U形結構，帶齒環通過卡槽卡設在所述齒座的外邊沿上，所述通孔對稱設置在卡槽的兩側壁上。

在上述的一種蝸輪蝸桿傳動機構中，所述卡槽的兩側壁之間的距離小于等于齒座的厚度。

一種密煉機，包括有上述中任一項所述的一種蝸輪蝸桿傳動機構。

本實用新型相比現有技術突出的優點是：

1、本實用新型齒座與帶齒環為可拆卸式連接，當帶齒環上的齒面磨損嚴重后，只需將帶齒環進行更換即可，其更換操作便利，可有效節省蝸輪的更換成本；

2、本實用新型帶齒環的軸向齒廓為圓弧形，能夠增加帶齒環與環面蝸桿嚙合齒之間的接觸面積與接觸剛度，減少嚙合齒面的磨損；