[實(shí)用新型]逆流式壓力噴霧干燥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820937188.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208482025U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧志國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州長(zhǎng)海干燥設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D1/18 | 分類號(hào): | B01D1/18;B01D1/14 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料艙 噴氣盤 噴頭 壓力噴霧干燥 除塵組件 進(jìn)料組件 熱風(fēng)組件 導(dǎo)料管 導(dǎo)氣管 加料泵 逆流式 熱風(fēng)爐 頂壁 連通 穿過(guò) 本實(shí)用新型 噴頭設(shè)置 引風(fēng)組件 高效性 側(cè)壁 污染 保證 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種逆流式壓力噴霧干燥裝置,包括熱風(fēng)組件、料艙、進(jìn)料組件、除塵組件和引風(fēng)組件,所述熱風(fēng)組件包括熱風(fēng)爐、導(dǎo)氣管和噴氣盤,所述噴氣盤固定在料艙頂壁的內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)氣管一端與熱風(fēng)爐連通,另一端穿過(guò)料艙的頂壁與噴氣盤連接;所述進(jìn)料組件包括加料泵、導(dǎo)料管和噴頭,所述噴頭設(shè)置在料艙內(nèi),所述導(dǎo)料管一端與加料泵連通,另一端穿過(guò)料艙的側(cè)壁與噴頭連接。其通過(guò)逆向干燥的設(shè)置,保證了干燥的高效性,同時(shí)在除塵組件的作用下減少對(duì)環(huán)境的污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是,涉及一種逆流式壓力噴霧干燥裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)液態(tài)原料的干燥一般采用順風(fēng)式干燥,即熱氣流和液滴同向運(yùn)行,此種干燥方式由于熱交換效率低,往往造成干燥不徹底,形成的顆粒原料易板結(jié),且干燥后由于不注意防塵處理,粉塵原料碎廢氣排入空氣,造成環(huán)境的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種逆流式壓力噴霧干燥裝置,其通過(guò)逆向干燥的設(shè)置,保證了干燥的高效性,同時(shí)在除塵組件的作用下減少對(duì)環(huán)境的污染。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種逆流式壓力噴霧干燥裝置,包括熱風(fēng)組件、料艙、進(jìn)料組件、除塵組件和引風(fēng)組件,所述熱風(fēng)組件包括熱風(fēng)爐、導(dǎo)氣管和噴氣盤,所述噴氣盤固定在料艙頂壁的內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)氣管一端與熱風(fēng)爐連通,另一端穿過(guò)料艙的頂壁與噴氣盤連接;所述進(jìn)料組件包括加料泵、導(dǎo)料管和噴頭,所述噴頭設(shè)置在料艙內(nèi),所述導(dǎo)料管一端與加料泵連通,另一端穿過(guò)料艙的側(cè)壁與噴頭連接;所述除塵組件包括旋風(fēng)除塵器、吸氣管和卸料器,所述吸氣管的一端穿過(guò)料艙側(cè)壁懸置在料艙內(nèi),另一端與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口連接,所述卸料器設(shè)置在旋風(fēng)除塵器的收料口處;所述引風(fēng)組件包括引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)管和排氣筒,所述引風(fēng)管一端與旋風(fēng)除塵器的出氣口連通,另一端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述排氣筒連接在引風(fēng)機(jī)的排氣口處。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)氣管的外側(cè)套設(shè)有保溫管。
優(yōu)選的,所述噴漆盤為花灑狀噴頭。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)料管外包裹有保溫層。
優(yōu)選的,所述噴頭為霧化噴頭。
優(yōu)選的,所述料艙由筒狀的進(jìn)料部和其下部錐體狀的集料部連接構(gòu)成,所述集料部的出料口處設(shè)置有卸料器。
優(yōu)選的,所述噴頭位于料艙的進(jìn)料部處。
優(yōu)選的,所述吸氣管懸置在料艙內(nèi)的一端位于料艙的集料部處。
優(yōu)選的,所述吸氣管懸置在料艙內(nèi)的一端的開(kāi)口向下。
優(yōu)選的,所述除塵組件包括兩組,兩組除塵組件串聯(lián)設(shè)置在料艙和引風(fēng)組件之間。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型中,空氣經(jīng)熱風(fēng)爐進(jìn)氣口進(jìn)入熱風(fēng)爐,加熱后經(jīng)導(dǎo)氣管導(dǎo)流至噴氣盤處,由噴氣盤向料艙下噴出熱氣流,熱氣流與經(jīng)導(dǎo)料管傳送由噴頭向上噴出的原料液滴逆向相遇,原料液滴經(jīng)熱氣流干燥后成為顆粒狀,向下沉降后卸料;料艙內(nèi)帶粉塵的氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后由引風(fēng)機(jī)抽離排出艙外。本實(shí)用新型通過(guò)逆向干燥的設(shè)置,保證了干燥的高效性,同時(shí)在除塵組件的作用下減少對(duì)環(huán)境的污染。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型中逆流式壓力噴霧干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中敲擊組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
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