[實用新型]流化床氣流粉碎裝置及流化床氣流粉碎生產線

有效

• 申請號: 201820937181.4
• 申請日: 2018-06-15
• 公開（公告）號: CN209271613U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 唐建寧;王奕;劉代剛;曹郎威;涂廣俊
• 申請（專利權）人: 寧波中物力拓超微材料有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06;B02C23/30;B02C23/20
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 張圓

1.一種流化床氣流粉碎裝置，包括設在下部的粉碎筒體(2.1)、設在上部的分級筒體(2.2)，所述粉碎筒體(2.1)的側壁沿周向間隔設有多個拉瓦爾噴嘴(2.3)，所述分級筒體(2.2)上設有分級輪(2.4)、固定在分級筒體(2.2)一側的驅動機構、固定在分級筒體(2.2)另一側的出料筒(2.6)，所述驅動機構包括轉軸(2.5)，所述分級輪(2.4)包括固定端(2.4.1)和自由端(2.4.2)，所述固定端(2.4.1)固定在轉軸(2.5)上，其特征在于：所述自由端(2.4.2)與出料筒(2.6)通過第一迷宮氣密封結構實現動密封，所述第一迷宮氣密封結構包括設在自由端(2.4.2)的端面上的間隔設置的多個第一凸環(2.4.2.1)、設在出料筒(2.6)上與多個第一凸環(2.4.2.1)一一對應設置且間隙配合以構成迷宮式的氣流通道的多個第一環槽(2.6.1)，所述出料筒(2.6)內設有第一進風通道，所述第一進風通道一端與第一環槽(2.6.1)底面連通，所述第一進風通道另一端與外部氣源連通。

2.根據權利要求1所述的流化床氣流粉碎裝置，其特征在于：所述出料筒(2.6)通過第一密封盤(2.7)與分級輪(2.4)的自由端(2.4.2)動密封，所述第一環槽(2.6.1)設在第一密封盤(2.7)上，所述出料筒(2.6)端面內凹設有凹腔，所述凹腔與第一密封盤(2.7)構成儲氣室(2.6.2)，所述第一密封盤(2.7)內設有連通第一環槽(2.6.1)底面與儲氣室(2.6.2)的第一進風孔(2.7.1)，所述出料筒(2.6)內設有連通儲氣室(2.6.2)與外部氣源的第二進風孔(2.6.3)，所述第一進風孔(2.7.1)與第二進風孔(2.6.3)構成第一進風通道。

3.根據權利要求2所述的流化床氣流粉碎裝置，其特征在于：所述第二進風孔(2.6.3)的直徑大于第一進風孔(2.7.1)的直徑。

4.根據權利要求1所述的流化床氣流粉碎裝置，其特征在于：所述分級筒體(2.2)內壁設有第二密封盤(2.8)，所述分級輪(2.4)的固定端(2.4.1)與第二密封盤(2.8)通過第二迷宮氣密封結構實現動密封，所述第二迷宮氣密封結構包括設在固定端(2.4.1)的端面上的間隔設置的多個第二凸環(2.4.1.1)、設在第二密封盤(2.8)端面上與多個第二凸環(2.4.1.1)一一對應設置且間隙配合以構成迷宮式的氣流通道的多個第二環槽(2.8.1)，所述第二密封盤(2.8)與轉軸(2.5)間隙配合構成第二進風通道(2.8.2)，所述第二進風通道(2.8.2)與外部氣源連接。

5.根據權利要求4所述的流化床氣流粉碎裝置，其特征在于：所述驅動機構包括設在轉軸(2.5)上用于與軸承內圈相抵的軸套(2.9)，所述分級筒體(2.2)外壁設有套設在轉軸(2.5)上的第三密封盤(2.10)，所述第三密封盤(2.10)與軸套(2.9)之間通過第三迷宮氣密封結構實現動密封，所述第三迷宮氣密封結構包括設在第三密封盤(2.10)的端面上的間隔設置的多個第三凸環(2.10.1)，設在軸套(2.9)端面上與多個第三凸環(2.10.1)一一對應設置且間隙配合以構成迷宮式的氣流通道的多個第三環槽(2.9.1)，所述第三密封盤(2.10)與轉軸(2.5)間隙配合構成第三進風通道(2.10.2)，所述第三進風通道(2.10.2)與外部氣源連接。

6.根據權利要求5所述的流化床氣流粉碎裝置，其特征在于：所述第三密封盤(2.10)上設有第三進氣孔(2.10.3)，所述外部氣源通過第三進氣孔(2.10.3)與第二進風通道(2.8.2)和第三進風通道(2.10.2)連通。

7.根據權利要求1所述的流化床氣流粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎筒體(2.1)的腔體的橫截面形狀為圓形，所述分級筒體(2.2)的腔體橫截面形狀為方形，所述粉碎筒體(2.1)與分級筒體(2.2)之間設有過渡筒體(2.11)，所述過渡筒體(2.11)的內壁為由圓形過渡至方形的光滑內壁。