[實用新型]一種變形型直捻錠子有效
| 申請號: | 201820937083.0 | 申請日: | 2018-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN208309046U | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 王曉源 | 申請(專利權)人: | 嵊州市南豐機械有限公司 |
| 主分類號: | D01H7/88 | 分類號: | D01H7/88 |
| 代理公司: | 杭州慧亮知識產權代理有限公司 33259 | 代理人: | 施少鋒 |
| 地址: | 312400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉動盤 徑向孔 瓷件 股紗 變形型 錠桿 錠子 本實用新型 縱向中軸線 對稱分布 內部設置 轉向導槽 密實度 加捻 卷裝 內紗 捻合 紗捻 原紗 | ||
本實用新型公開了一種變形型直捻錠子,錠桿上連接有轉動盤,轉動盤的內部設置有中心瓷件,轉動盤上設置有徑向孔,徑向孔設置有兩個,兩個徑向孔關于轉動盤的縱向中軸線呈對稱分布,中心瓷件內設置有轉向導槽,錠桿的上方設置有成圈瓷件;能夠使內紗加捻后與外紗捻合形成股紗,該股紗比傳統直捻股紗密實度高,增強了原紗的性能,具有更優的強度,增加了卷裝容量,提高了捻合效率。
技術領域
本實用新型屬于紡織機械技術領域,具體涉及一種變形型直捻錠子。
背景技術
直捻機是一種主要用于將兩股線直接合并成股紗,其中一個紗線卷置于錠罐內,稱為內紗;另一股紗線在錠子的中空錠桿中穿過,稱為外紗,在捻線過程中,外紗在錠子的旋轉過程中會與錠桿之間形成氣圈,內紗與外紗捻合在一起,但是直捻機只是將兩股紗線合并,并不對任意一股紗線進行加捻,生產出的股線密實度較低。
實用新型內容
本實用新型目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題,提供一種變形型直捻錠子,能夠使內紗加捻后與外紗捻合形成股紗,該股紗比傳統直捻股紗密實度高,增強了原紗的性能,具有更優的強度,增加了卷裝容量,提高了捻合效率。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種變形型直捻錠子,包括錠桿、錠座和張力器,其特征在于:錠桿上連接有轉動盤,轉動盤的上方設置有張力器,轉動盤的內部設置有中心瓷件,轉動盤上設置有徑向孔,徑向孔設置有兩個,兩個徑向孔關于轉動盤的縱向中軸線呈對稱分布,中心瓷件內設置有轉向導槽,錠桿的上方設置有成圈瓷件;內紗卷軸設置在轉動盤的上方,并固定在錠桿的外側,內紗經錠桿由上進入錠子中,經過張力器加捻和中心瓷件轉向作用從轉動盤的徑向孔中穿出,外紗經錠桿由下直接進入錠子中,在中心瓷件的轉向作用下從與內紗對稱位置的徑向孔中穿出并向上方輸出,在錠子的旋轉作用下,內紗和外紗均上拉經成圈瓷件的作用后捻合在一起,內紗和外紗在向上輸出的過程中均與錠桿之間形成紗線氣圈。
進一步,錠桿與錠座相連接,錠座設置在錠桿的下方外側;實現錠子整體的牢固性。
進一步,錠座的上方設置有錠帶輪,錠帶輪的上方與轉動盤固定連接。錠帶輪帶動轉動盤高速旋轉。
進一步,錠桿的下方設置有第一進紗孔,錠桿的上方設置有第二進紗孔,錠桿的內部為中通結構,內紗從第一進紗孔進入錠桿內部進行加捻,外紗通過第二進紗孔進入錠桿內部并轉向輸送至成圈瓷件處。
進一步,轉向導槽共設置有兩個,轉向導槽分別與對應位置的徑向孔相通;內紗通過轉向導槽的作用向右轉向,從右側徑向孔向上輸出;外紗經過轉向導槽的作用向左轉向,并從左側徑向孔向上輸出。
本實用新型由于采用了上述技術方案,具有以下有益效果:內紗經錠桿由上進入錠子中,經過張力器加捻和中心瓷件轉向作用從轉動盤的徑向孔中穿出,外紗經錠桿由下直接進入錠子中,在中心瓷件的轉向作用下從與內紗對稱位置的徑向孔中穿出并向上方輸出。
本實用新型中首先本實用新型實用性強,提供一種變形型直捻錠子,能夠使內紗加捻后與外紗捻合形成股紗,該股紗比傳統直捻股紗密實度高,增強了原紗的性能,具有更優的強度,增加了卷裝容量,提高了捻合效率。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型一種變形型直捻錠子的結構示意圖。
圖中,1-錠桿;2-錠座;3-張力器;4-轉動盤;5-成圈瓷件;6-中心瓷件;7-轉向導槽;8-錠帶輪;9-第一進紗孔;10-第二進紗孔;11-內紗;12-外紗;13-徑向孔。
具體實施方式
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